爆炸焊接作為特殊焊接方法,以其優(yōu)良的工程使用性能、較低成本、日益增長(zhǎng)的產(chǎn)量等贏得了工業(yè)社會(huì)的認(rèn)可和信賴。TA2/316L爆炸復(fù)合板覆層的耐蝕性和基層高強(qiáng)度的統(tǒng)一結(jié)合,且具有表面耐蝕和耐熱等服役條件下的應(yīng)用特點(diǎn)。本文針對(duì)TA2/316L爆炸復(fù)合板,運(yùn)用金相顯微鏡、激光共聚焦、掃描電鏡、掃描電鏡附帶能譜儀、電化學(xué)工作站、超微載荷顯微硬度儀和納米壓痕儀等檢測(cè)設(shè)備,對(duì)結(jié)合界面上漩渦組織內(nèi)部缺陷,結(jié)合界面內(nèi)熔化界面、纖維區(qū)、扭轉(zhuǎn)區(qū)組織形貌及特點(diǎn)、復(fù)合板橫截面電化學(xué)腐蝕性能等進(jìn)行較為詳細(xì)研究,并采用超微載荷顯微硬度、納米顯微硬度兩種手段分析歸納了結(jié)合區(qū)內(nèi)各層次硬化機(jī)理。結(jié)果表明:TA2/316L爆炸復(fù)合板呈波形結(jié)合,波長(zhǎng)λ平均為1165μm,波高A平均為260μm�；迮c覆板結(jié)合區(qū)域存在寬度大約為400μm的結(jié)合界面（基板側(cè)）。結(jié)合界面由熔化界面、纖維區(qū)和扭轉(zhuǎn)區(qū)構(gòu)成。熔化界面內(nèi)合金元素分別發(fā)生短程擴(kuò)散和長(zhǎng)程擴(kuò)散,形成了Ti Fe、Fe2Ti、Ni3Ti、Ti C等金屬間化合物造成硬化,其平均硬度為6.88Gpa;纖維區(qū)大塑性變形組織在變形過程中,形變誘發(fā)生成了硬脆馬氏體α’,其組織平均硬度為6.7... 

【文章來源】：沈陽理工大學(xué)遼寧省

【文章頁數(shù)】：78 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

爆炸焊接原理示意圖

沈陽理工大學(xué)碩士學(xué)位論文接工藝窗口性能優(yōu)異的爆炸復(fù)合板，其工藝參數(shù)十分重要。為了能夠數(shù)，學(xué)者們提出了大量爆炸焊接準(zhǔn)則和判據(jù)，后來逐漸演概念和方法。“窗口”實(shí)際上實(shí)在大量試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，以靜態(tài)參數(shù)、動(dòng)態(tài)復(fù)合板基板覆板材料的物理、力學(xué)和化學(xué)性能中兩到三個(gè)面或立體坐標(biāo)系，由表征爆炸條件和結(jié)果的焊接工藝參數(shù)種坐標(biāo)系給出了不同金屬組合的爆炸焊接性范圍。根據(jù)這樣就能獲得優(yōu)質(zhì)的復(fù)合板。爆炸焊接性“窗口”示意圖如下

沈陽理工大學(xué)碩士學(xué)位論文1.2 研究目的本文通過研究分析 TA2/316L 爆炸復(fù)合板基板和覆板特別是結(jié)合界面內(nèi)各層組織形貌特點(diǎn)并結(jié)合顯微硬度變化總結(jié)出其各層次硬化機(jī)理，并結(jié)合復(fù)合板在%NaCl 溶液中耐蝕性，從這三方面從手為鈦/鋼復(fù)合板在壓力容器行業(yè)的設(shè)計(jì)安全評(píng)估提供強(qiáng)有力的理論支撐。1.3 試驗(yàn)技術(shù)路線根據(jù)試驗(yàn)方法得到的具體試驗(yàn)技術(shù)路線如圖 2.4 所示：

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號(hào)：3021232