對(duì)AgCuNiSi合金絲材進(jìn)行扁絲軋制,研究了AgCuNiSi扁絲軋制過程中寬展行為以及組織與性能的演變。結(jié)果表明,軋制法可以獲得尺寸波動(dòng)很小、高精度的扁絲;AgCuNiSi扁絲的寬展量可以用M. Kazeminezhad寬展公式來(lái)預(yù)測(cè);扁絲軋制過程中對(duì)第二相顆粒有破碎和彌散分布作用;隨著壓下率的增加,硬度分布更加均勻,由不均勻變形逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆蜃冃�。通過壓下率的控制,可以獲得均勻變形的AgCuNiSi扁絲。 

【文章來(lái)源】：貴金屬. 2020,41(S1)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【部分圖文】：

橫截面硬度測(cè)試取樣示意圖

扁絲軋制過程中，圓絲承受軋輥的壓縮作用，壓縮下來(lái)的體積將移向縱向和橫向，移向橫向的體積使材料寬展，移向縱向的體積使材料伸長(zhǎng)，由于壓下率的不同，材料的寬展率和伸長(zhǎng)率不同，從而導(dǎo)致材料的顯微組織的變化，由于存在寬展和延伸，縱橫截面的組織演變也存在差別。不同下壓率扁絲的橫截面顯微組織如圖2所示。從圖2可以看出，隨著壓下率增大，第二相顆粒逐漸細(xì)化，并彌散分布。橫截面的上下部為粗顆粒區(qū)，中間為細(xì)顆粒區(qū)(組織均勻區(qū))，隨著壓下率的增加，組織均勻區(qū)逐漸擴(kuò)大，當(dāng)壓下率達(dá)到72.96%時(shí)，幾乎全部轉(zhuǎn)變?yōu)榻M織均勻區(qū)，但局部位置仍存在少量大顆粒。說明，通過壓下率的控制，可以獲得均勻變形的扁絲；扁絲軋制過程中對(duì)第二相顆粒有破碎和彌散作用。

硬度取點(diǎn)位置圖

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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[4]不銹鋼篩絲冷連軋過程數(shù)值模擬與實(shí)驗(yàn)研究[D]. 陳帥彰.太原科技大學(xué) 2015
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本文編號(hào)：3019490