鎂合金具有比強度高、阻尼及電磁屏蔽性能好等優(yōu)異的性能被廣泛應用于3C、航空航天等高端裝備領域。鎂合金管材連軋具有三維非線性多場耦合的特征,芯棒及軋輥溫度嚴重影響管材的成形質量。在初軋溫度為350℃、應變速率為0.05 s^-1、恒定壓下量條件下,對尺寸為Φ50 mm×5 mm×1 000 mm鎂合金管材進行短流程連軋模擬和實驗研究。結果表明:芯棒和軋輥溫度對鎂合金管材軋制成形性影響顯著。芯棒溫度和軋輥溫度分別為20℃和300℃時,軋后管材表面損傷嚴重。當溫度為20℃時,軋后鎂合金管材表面出現微裂紋;當溫度為300℃時,軋后管材表面沿軋制方向出現條狀凸起。當芯棒和軋輥溫度均為150℃時,軋后鎂合金管材內外表面光潔度高,且晶粒細小均勻。 

【文章來源】：太原理工大學學報. 2020,51(05)北大核心

【文章頁數】：7 頁

【部分圖文】：

縱連軋工藝幾何模型

圖2和圖3分別為短流程縱連軋過程中未變形區(qū)和變形區(qū)沿軋制方向管端網格情況。由圖3可知,在變形區(qū)內,由于輥槽底端壓下量較大,其等效應變較大;位于輥縫位置的金屬與軋輥和芯棒互不接觸,處于自由狀態(tài),故等效塑性應變相對較小。隨著軋制過程的進行,處于輥槽底部的金屬因受到徑向壓應力作用而產生周向和軸向流動,使得管材產生軋向延伸和周向寬展變形。圖3 軋后管材端面網格

軋后管材端面網格

【參考文獻】：
期刊論文
[1]鎂合金板材軋制工藝及組織性能分析[J]. 汪凌云,黃光杰,陳林,黃光勝,李偉,潘復生.  稀有金屬材料與工程. 2007(05)
[2]AZ31B鎂合金擠壓工藝研究[J]. 黃光勝,汪凌云,范永革.  金屬成形工藝. 2002(05)



本文編號：3015697