在許多實(shí)際應(yīng)用中,鎂合金的耐腐蝕性差是鎂合金產(chǎn)品開發(fā)和應(yīng)用的主要缺點(diǎn)之一。如果用純鋁包覆在鎂合金上,通過軋制復(fù)合,制備出復(fù)合板材,使得鎂合金的耐腐蝕性能得到改善是本實(shí)驗(yàn)所要嘗試的。本課題通過熱軋復(fù)合的方法獲得了Al/AZ31/Al層狀復(fù)合板材。研究了軋制溫度、壓下率對(duì)復(fù)合板的微觀組織的影響,以及軋后退火工藝對(duì)復(fù)合板的基體與界面處的微觀組織結(jié)構(gòu)的影響;利用擴(kuò)散動(dòng)力學(xué)理論探討與研究了AZ31/Al界面結(jié)合機(jī)理,確定出最佳工藝方案。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:1.通過對(duì)比400℃軋制溫度下不同壓下量對(duì)Al/AZ31/Al復(fù)合板顯微組織的影響可知,Al/AZ31/Al復(fù)合板軋制的道次壓下量應(yīng)控制在35%⁵0%之間比較合理。采用此工藝軋制復(fù)合時(shí),復(fù)合后的板材板型好,平直度高,且復(fù)合層沒有出現(xiàn)開裂甚至分離的現(xiàn)象。2.通過分析不同的退火工藝對(duì)Al/AZ31/Al復(fù)合板組織與力學(xué)性能的影響可知,材料在軋制溫度400℃,壓下率為40%的復(fù)合軋制后,最佳的擴(kuò)散退火工藝為250℃×60min。經(jīng)250℃×60min的擴(kuò)散退火可使得復(fù)合板結(jié)合強(qiáng)度增加,且結(jié)合界面處無金屬間化合物的生成。3.復(fù)合處金屬間... 

【文章來源】：遼寧科技大學(xué)遼寧省

【文章頁數(shù)】：58 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第1章 緒論
    1.1 金屬基復(fù)合板材的發(fā)展與應(yīng)用
    1.2 金屬基復(fù)合材料的生產(chǎn)方法
    1.3 金屬基復(fù)合材料界面組織結(jié)構(gòu)
    1.4 鎂合金復(fù)合板的發(fā)展
    1.5 鎂合金復(fù)合前表面處理方法
    1.6 本課題主要內(nèi)容和意義
第2章 試驗(yàn)材料與研究方法
    2.1 試驗(yàn)方案
    2.2 利用純鋁箔制備Al/AZ31/Al復(fù)合軋制板材
        2.2.1 試驗(yàn)材料
        2.2.2 試驗(yàn)設(shè)備
        2.2.3 分析測(cè)試方法
    2.3 利用鋁板制備Al/AZ31/Al復(fù)合軋制板材
        2.3.1 試驗(yàn)材料
        2.3.2 試驗(yàn)方法
第3章 Al/AZ31/Al復(fù)合軋制板材與微觀組織分析
    引言
    3.1 利用鋁箔制備Al/AZ31/Al復(fù)合軋制板材
    3.2 不同軋制溫度對(duì)Al/AZ31/Al復(fù)合軋制板材的影響
    3.3 不同軋制壓下率對(duì)Al/AZ31/Al復(fù)合軋制板材的影響
第4章 Al/AZ31/Al復(fù)合軋制板退火組織分析
    引言
    4.1 退火時(shí)間對(duì)微觀組織的影響
    4.2 退火溫度對(duì)顯微組織的影響
    4.3 退火處理對(duì)拉伸力學(xué)性能影響
第5章 利用鋁板制備的Al/AZ31/Al復(fù)合板及其退火處理微觀組織分析
    引言
    5.1 利用鋁板制備Al/AZ31/Al復(fù)合軋制板材
    5.2 不同退火處理對(duì)鋁板制備的Al/AZ31/Al復(fù)合板的微觀組織的影響
    5.3 退火處理對(duì)鋁板制備的Al/AZ31/Al復(fù)合板的拉伸力學(xué)性能的影響
第6章 Al/AZ31/Al復(fù)合軋制板材界面的擴(kuò)散
    引言
    6.1 保溫時(shí)間對(duì)界面退火組織影響
    6.2 保溫溫度對(duì)界面退火組織影響
    6.3 擴(kuò)散層厚度測(cè)量
    6.4 擴(kuò)散方程建立
    6.5 擴(kuò)散活化能計(jì)算
第7章 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文情況
致謝
作者簡(jiǎn)介



本文編號(hào)：3010942