決定材料性能的因素多種多樣,而金屬材料的性能主要受組織結(jié)構(gòu)的影響。近年來,通過國內(nèi)外學(xué)者的研究,在鋁合金熱處理技術(shù)方面取得了一些進(jìn)展,但也存在一些問題有待深入研究。首先綜述了鋁合金熱處理技術(shù)的發(fā)展情況,介紹了鋁合金熱處理的特點(diǎn),闡明了熱處理對鋁合金組織性能、腐蝕行為以及斷裂韌性的影響,最后總結(jié)了熱處理工藝對鋁合金發(fā)展帶來的重大意義和存在的問題。 

【文章來源】：熱加工工藝. 2020,49(16)北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

Al-Cu-Mn合金在不同固溶溫度下的微觀組織

不同熱處理狀態(tài)下，鋁合金的斷裂特征各不相同，那是由不同的強(qiáng)化相，不同的阻礙位錯滑移能力、變化的晶界PFZ這些因素共同作用造成的。李海等[32]選取2mm厚的含Ag的7055冷軋板材為材料，分別做T6、T3、RRA處理，并用KYKY-2800掃描電鏡觀察鋁合金的斷裂特征，最后得出結(jié)論：不同的熱處理引起的試樣斷裂行為不同。不同環(huán)境溫度不同熱處理狀態(tài)下鋁合金的斷裂韌性不同。劉迎春[33]選取厚度為8mm的2219高強(qiáng)硬鋁合金板材為原材料，在不考慮溫度這一因素對裂紋擴(kuò)展的影響下，采用三點(diǎn)彎曲式樣，測試了T87和T62這兩種熱處理狀態(tài)下鋁合金的斷裂韌性，通過觀察鋁合金的斷口形貌和微觀組織得出結(jié)論：不同熱處理狀態(tài)下鋁合金的斷裂韌性不同，而且無論處在何種溫度下，2219鋁合金在T62狀態(tài)下的延性斷裂值均高于在T87狀態(tài)下的值。向鋁合金中添加不同的元素可以產(chǎn)生不同的時效強(qiáng)化效果，銻、鋯等元素可以提高鋁合金斷裂韌性。圖3 不同單極時效處理的鋁合金拉伸斷口形貌

不同單極時效處理的鋁合金拉伸斷口形貌


本文編號：2990068