利用熱膨脹儀、高溫共聚焦顯微鏡和掃描電鏡等研究了淬火溫度、保溫時(shí)間和冷卻速率等工藝參數(shù)對(duì)W2Mo9Cr4VCo8高速鋼顯微組織的影響,并對(duì)其硬度和沖擊吸收能量進(jìn)行測(cè)試。研究表明,當(dāng)淬火溫度為1100℃時(shí),試驗(yàn)鋼中的網(wǎng)狀碳化物溶解不充分且分布不均勻;當(dāng)淬火溫度升至1180℃時(shí),奧氏體組織會(huì)溶解更多的碳和合金元素,穩(wěn)定性增強(qiáng);進(jìn)一步提高淬火溫度至1200℃時(shí),此時(shí)高溫會(huì)引起大量的碳化物發(fā)生分解,同時(shí)溶入基體的合金元素?cái)?shù)量增加,晶粒發(fā)生明顯長(zhǎng)大。當(dāng)淬火溫度在1100～1180℃時(shí),W2Mo9Cr4VCo8高速鋼的硬度和沖擊韌性隨淬火溫度的升高而增大,但當(dāng)淬火溫度達(dá)到1200℃時(shí),硬度值和沖擊韌性減小。當(dāng)淬火溫度為1180℃,保溫時(shí)間40 min時(shí),鋼的硬度達(dá)到最高（54.7 HRC）,但當(dāng)保溫時(shí)間為60 min時(shí),碳化物的平均尺寸增加、數(shù)量減少,硬度降低,而沖擊韌性隨著保溫時(shí)間的增加而增加,當(dāng)保溫60 min時(shí)沖擊吸收能量達(dá)到22.4 J。隨著冷卻速率的增加,馬氏體轉(zhuǎn)化開始溫度（M_s）和結(jié)束溫度（M_f）降低。因此,高冷卻速率可以抑制馬氏體轉(zhuǎn)化并增加... 

【文章來(lái)源】：材料熱處理學(xué)報(bào). 2020,41(06)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：7 頁(yè)

【文章目錄】：
1 實(shí)驗(yàn)材料和方法
2 結(jié)果與討論
    2.1 淬火溫度對(duì)W2Mo9Cr4VCo8高速鋼微觀結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的影響
    2.2 保溫時(shí)間對(duì)W2Mo9Cr4VCo8高速鋼微觀組織和力學(xué)性能的影響
    2.3 冷卻速率對(duì)W2Mo9Cr4VCo8高速鋼微觀組織和性能的影響
3 結(jié)論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]高速鋼W4Mo3Cr4VSi中碳化物的析出行為[J]. 郝勇飛,成國(guó)光,謝有.  鋼鐵. 2018(08)
[2]M2高速鋼大尺寸碳化物的形貌特征及析出機(jī)理[J]. 王啟明,成國(guó)光,黃宇.  鋼鐵. 2018(01)
[3]冷卻速率對(duì)M2高速工具鋼鑄錠凝固組織的影響[J]. 趙志剛,顏慧成,仇圣桃,朱榮.  特殊鋼. 2014(03)
[4]M2高速鋼中M2C共晶碳化物的相變行為[J]. 遲宏宵,馬黨參,吳立志,張占普,雍岐龍.  金屬熱處理. 2010(05)



本文編號(hào)：2986917