結(jié)合HR3C鋼制備工藝,綜合研究冷變形和固溶處理工藝對(duì)其在時(shí)效過程中σ相的析出動(dòng)力學(xué)和相關(guān)力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明:冷變形和固溶溫度均對(duì)該鋼中σ相的析出有著較大的影響,變形量的增加會(huì)促進(jìn)σ相的時(shí)效析出,升高固溶處理溫度有助于抑制HR3C鋼中σ相的析出行為,但卻在一定程度上增大晶粒尺寸。σ相析出量隨時(shí)間延長(zhǎng)先緩慢增加,后快速析出,最后達(dá)到穩(wěn)態(tài)值約5.7%（體積分?jǐn)?shù)）。變形量的增加使HR3C鋼時(shí)效過程中沖擊韌性顯著降低,而固溶溫度的升高雖然增加了固溶態(tài)試樣的沖擊韌性但降低了時(shí)效過程中的沖擊韌性。 

【文章來源】：金屬學(xué)報(bào). 2020,56(05)北大核心

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【部分圖文】：

8%冷變形+1093℃、20 min固溶+750℃、2000 h時(shí)效HR3C鋼的SEM像及點(diǎn)1中第二相的EDS分析

圖5 8%冷變形+1093℃、20 min固溶+750℃、2000 h時(shí)效HR3C鋼的SEM像及點(diǎn)1中第二相的EDS分析圖7 不同冷變形的HR3C鋼在750℃時(shí)效時(shí)σ相體積分?jǐn)?shù)隨時(shí)間的變化關(guān)系

圖6 不同冷變形HR3C鋼經(jīng)1093℃、20 min固溶后在750℃時(shí)效過程中的顯色實(shí)驗(yàn)結(jié)果通常認(rèn)為Fe-Cr-Ni奧氏體不銹耐熱鋼中σ相的析出與C、Cr、Ni等元素的偏聚和擴(kuò)散有直接關(guān)系[18]。本實(shí)驗(yàn)中冷變形加速HR3C鋼中σ相析出的現(xiàn)象可能與塑性變形造成材料內(nèi)部缺陷增多，內(nèi)部能量激增以及局部區(qū)域化學(xué)元素偏聚有關(guān)。圖7中供貨態(tài)HR3C鋼中σ相析出時(shí)間前于8%冷變形HR3C鋼，這意味著供貨態(tài)試樣的固溶處理未能完全消除前期冷變形給材料組織帶來的影響。因此，提高固溶溫度來抵消冷變形造成的影響，可能是延緩σ相析出的方法。

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號(hào)：2981425