研究了不同奧氏體化溫度對(duì)高錳含碳化物等溫淬火球墨鑄鐵（CADI）組織和性能的影響。結(jié)果表明:隨著奧氏體化溫度的升高,高錳CADI組織中的針狀鐵素體變粗大,數(shù)量減少,且會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)橛鹈珷?同時(shí)彌散分布的碳化物會(huì)從網(wǎng)狀轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)小的顆粒狀,并且殘留奧氏體量及含碳量隨奧氏體化溫度升高而增加。高錳CADI的宏觀硬度與耐磨性能隨奧氏體化溫度升高而降低,860℃時(shí)擁有最高的宏觀硬度60 HRC和最少的磨損質(zhì)量損失12 mg。 

【文章來(lái)源】：材料熱處理學(xué)報(bào). 2020,41(10)北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：7 頁(yè)

【部分圖文】：

鑄態(tài)高錳CADI顯微組織形貌(未腐蝕)

鑄態(tài)高錳CADI顯微組織形貌(4%硝酸酒精腐蝕)

圖4 鑄態(tài)高錳CADI顯微組織形貌(4%硝酸酒精腐蝕)使用Image Pro Plus軟件對(duì)不同奧氏體化溫度下的高錳CADI組織中的石墨球進(jìn)行測(cè)量,并與鑄態(tài)組織中的石墨球進(jìn)行對(duì)比,得到的各項(xiàng)數(shù)據(jù)如圖6所示。由圖6可知,高錳CADI在較低的奧氏體化溫度下進(jìn)行等溫淬火后,石墨球各項(xiàng)數(shù)據(jù)較鑄態(tài)試樣都有所提升。隨著奧氏體化溫度的升高,石墨球的平均直徑與平均面積逐漸增大,在溫度達(dá)到1020 ℃時(shí)達(dá)到最大值;而石墨球的體積分?jǐn)?shù)與平均圓度存在上下波動(dòng),但整體上呈上升趨勢(shì);然而石墨球的球化率隨奧氏體化溫度升高而降低,在奧氏體化溫度為860 ℃時(shí)試樣中的石墨球擁有最好的球化率。這說(shuō)明較高的奧氏體化溫度可以促進(jìn)石墨球的長(zhǎng)大,但會(huì)阻礙其球化過(guò)程,降低石墨球化率。這是因?yàn)樵诟邷叵绿蓟锶芙?C原子向奧氏體中的擴(kuò)散增大,導(dǎo)致石墨球周圍的Mn元素固溶量增高,同時(shí)Mn是比較弱的反球化元素[13-14],從而使得石墨球球化過(guò)程受到阻礙。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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本文編號(hào)：2980005