發(fā)布時間：2021-01-12 20:22

　　利用掃描電鏡的原位拉伸臺研究了激光增材制造TC4鈦合金沿晶粒生長方向（L）和垂直于晶粒生長方向（T）拉伸過程中的變形機理。結(jié)果表明沉積態(tài)拉伸過程中顯微組織主要沿與拉伸方向呈約45°的α,β兩相界面開裂;隨著流動應力的增加,微裂紋數(shù)量增多,試樣表面在載荷作用下出現(xiàn)起伏錯動,直至破壞。L方向原始β晶界上沒有明顯的變化,T方向觀察到沿晶界開裂的微裂紋,這與T方向的塑性比L方向差的結(jié)果相一致。熱處理后由于α板條變寬,α相內(nèi)出現(xiàn)滑移帶,鍛造態(tài)則是在等軸α相上出現(xiàn)了大量的滑移帶。 

【文章來源】：西北工業(yè)大學學報. 2020,38(05)北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【文章目錄】：
1 實 驗
    1.1 試樣制備
2 結(jié)果與分析
    2.1 顯微組織
    2.2 L方向拉伸原位觀察
    2.3 T方向拉伸原位觀察
    2.4 熱處理后拉伸原位觀察
    2.5 鍛造鈦合金拉伸原位觀察
3 結(jié) 論


【參考文獻】：
期刊論文
[1]材料3D打印技術(shù)的研究進展[J]. 黃衛(wèi)東.  新型工業(yè)化. 2016(03)
[2]In-situ Observation of Tensile Fracture in A357 Casting Alloys[J]. Zhongwei Chen,Xiaolei Hao,Yu Wang,Kai Zhao.  Journal of Materials Science & Technology. 2014(02)



本文編號：2973486