對于管殼式換熱器,換熱管與管板的接頭形式好壞直接影響到整臺設備的壽命,傳統(tǒng)的端部焊接加脹接的接頭形式已經很難滿足換熱器在高溫高壓腐蝕介質中安全運行,而內孔對接形式的焊接接頭具有很多優(yōu)于端部焊加脹接的優(yōu)點。對不同坡口形式的試件進行大量的內孔焊試驗,按照NB/T 47014—2011的要求,對試件進行無損檢測以及理化性能檢測,得出了適合內孔焊最佳的坡口形式和焊接工藝參數,最終將內孔對接焊成功應用到轉化器蒸汽發(fā)生器管板與換熱管的焊接上。 

【文章來源】：壓力容器. 2020,37(09)北大核心

【文章頁數】：6 頁

【部分圖文】：

換熱管在管板上的結構分布示意

不同規(guī)格換熱管與管板焊接節(jié)點

對于?70 mm×5 mm的換熱管，由于其壁較厚，不開制坡口很難焊透，故開制坡口的角度α和鈍邊尺寸L的大小是影響一次性焊透的重要因素。坡口角度α選擇30°，45°兩種，鈍邊L選擇1.5,1.8,2 mm三種尺寸，加工成6種規(guī)格的試件分別進行試驗，通過試驗結果來得到最佳的焊接參數、坡口角度以及鈍邊尺寸，如圖3(a)所示。對于?33.4 mm×3.4 mm的換熱管，由于其內徑小，很難在狹小的空間內完成填絲焊，所以不開制坡口，采用自熔焊接單面焊雙面成型，如圖3(b)所示。該產品的管板是由鍛件整體加工而成的，而試驗用管板是由2塊厚度δ=30 mm、材料為15Cr MoR的板與兩種規(guī)格的換熱管共同組成。一塊管板上鉆有?34 mm的孔，將長度為45 mm的?33.4 mm×3.4 mm的換熱管穿入管板內，一端與管板一側平齊，用手工鎢極氬弧焊點焊，裝配成與產品管板結構形式一樣的試驗管板;另外一塊管板上鉆有?70.60 mm的孔，將長度為45 mm的?70 mm×5 mm的換熱管按上述方法裝配成另一塊試驗管板。這樣既可以保證與圖紙要求相同，又方便試件的理化性能檢測。

【參考文獻】：
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本文編號：2961750