深冷處理對(duì)TiAlN涂層硬質(zhì)合金刀具微觀組織和切削性能的影響
發(fā)布時(shí)間:2021-01-06 01:57
到具技術(shù)的進(jìn)步對(duì)切削加工的發(fā)展至關(guān)重要。為了獲得更高的刀具壽命,刀具涂層技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中逐漸受到重視。TiAlN涂層由于其表面硬度較高、耐磨性和耐熱性較好而在難加工材料的切削加工中得到了廣泛的應(yīng)用,能夠顯著提高刀具壽命。然而TiAlN涂層刀具在切削難加工材料時(shí)受到的切削力較大,刀具磨損迅速,為保證刀具壽命需對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步強(qiáng)化處理。深冷處理能夠通過(guò)改變刀具材料的微觀組織從而改善其力學(xué)性能,近年來(lái)被逐漸應(yīng)用于刀具強(qiáng)化后處理工藝。目前,對(duì)TiAlN涂層硬質(zhì)合金刀具深冷處理強(qiáng)化機(jī)制的研究尚不深入、全面,深冷處理對(duì)TiAlN涂層刀具硬度及涂層-基體結(jié)合強(qiáng)度等力學(xué)性能的影響規(guī)律仍存在爭(zhēng)議,也沒(méi)有給出TiAlN涂層刀具最優(yōu)深冷處理工藝。為解決上述問(wèn)題,本文以PVD TiAlN涂層硬質(zhì)合金刀具深冷處理工藝為研究對(duì)象進(jìn)行實(shí)驗(yàn),通過(guò)顯微觀測(cè)、物相分析、力學(xué)性能測(cè)試等方法對(duì)深冷處理前后TiAlN涂層硬質(zhì)合金刀具微觀組織演化機(jī)理和力學(xué)性能變化規(guī)律進(jìn)行研究,揭示微觀組織、力學(xué)性能與深冷處理工藝參數(shù)之間的映射關(guān)系。通過(guò)對(duì)深冷處理前后的TiAlN涂層刀具進(jìn)行車(chē)削刀具壽命實(shí)驗(yàn),評(píng)估深冷處理工藝對(duì)TiAlN涂層刀具的強(qiáng)...
【文章來(lái)源】:山東大學(xué)山東省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校
【文章頁(yè)數(shù)】:66 頁(yè)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【部分圖文】:
圖1-2深冷處理前后硬質(zhì)合金微觀組織[29]??
第丨章緒論??而Jiang等[42]的研究表明深冷處理后基體與涂層之間的交聯(lián)單元數(shù)量增多,??從而使涂層具有優(yōu)異的抗劃傷性和良好的附著力。Chetan等PI采用劃痕實(shí)驗(yàn)研??究了深冷處理對(duì)TiAIN涂層刀具涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度的影響,劃痕形貌如圖1-3??所示。??■一iaia??(a)刀具劃痕?(b)恒定載荷下深冷刀具劃痕(c)恒定載荷下未深冷刀具劃痕??(d)線性載荷下深冷刀具劃痕(e)線性載荷下未深冷刀具劃痕??圖1-3涂層刀具的劃痕形貌[321??在恒定載荷50N下深冷處理的刀具涂層未被劃破,未深冷處理的刀具涂層??發(fā)生局部剝落;在線性加載載荷(10?150N)下未深冷處理的刀具涂層被壓頭穿??透并大量剝落,露出刀具基體,而深冷處理的涂層刀具涂層被劃破,只有少量基??體暴露,抗劃傷性更強(qiáng)。Li等W對(duì)深冷處理前后Ti(N,C)-Al2〇3涂層刀具的劃痕??形貌進(jìn)行分析亦發(fā)現(xiàn)深冷處理工藝能夠提高涂層-基體結(jié)合強(qiáng)度。??1.4.3深冷處理對(duì)涂層硬質(zhì)合金刀具切削性能的影響??相比涂層刀具的微觀組織和力學(xué)性能,涂層刀具的切削性能更能直接反映深??冷處理的強(qiáng)化效果。??深冷處理能夠顯著提升刀具壽命已得到廣泛驗(yàn)證[43_46]。SreeramaReddy等[47]??在-176°C下對(duì)CVD涂層硬質(zhì)合金刀具深冷處理24h后,對(duì)C-45鋼進(jìn)行高速切??肖IJ。與未深冷處理的刀具相比深冷處理刀具的熱導(dǎo)率和硬度得到提升,從而有效??的減少了后刀面磨損量,使刀具壽命得到提高。Gill等[48]使用深冷處理過(guò)的硬質(zhì)??7??
第2章深冷處理對(duì)TiAIN涂層硬質(zhì)合金刀具微觀組織的影響??第2章深冷處理對(duì)涂層刀具硬質(zhì)合金基體微觀組織的影響??深冷處理過(guò)程中刀具材料的微觀組織和物相在極低的溫度下發(fā)生改變,影響??刀具材料硬度、切削性能及刀具壽命。不同的深冷工藝參數(shù)對(duì)刀具微觀組織的影??響不同,因此,通過(guò)刀具微觀組織隨深冷處理工藝參數(shù)變化規(guī)律的研究,揭示刀??具微觀組織與刀具壽命的映射關(guān)系,可控制深冷工藝參數(shù)的選擇,提高刀具壽命。??首先,描述實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及所用深冷處理設(shè)備;然后,選擇多種深冷處理工藝參??數(shù)為實(shí)驗(yàn)變量,對(duì)TiAIN涂層刀具作進(jìn)行深冷處理實(shí)驗(yàn);最后,通過(guò)顯微觀測(cè)和??物相分析等實(shí)驗(yàn)方法研究深冷處理對(duì)TiAIN涂層硬質(zhì)合金刀具微觀組織的影響??規(guī)律。??2.1深冷處理實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)??2.1.1深冷處理設(shè)備??實(shí)驗(yàn)采用的深冷設(shè)備為深圳市德捷力金屬科技有限公司生產(chǎn)的SLX-433H??深冷回火一體爐,主要由箱體、控制面板、液氮罐組成(如圖2-1所示)。??關(guān)??圖2-1深冷處理設(shè)備結(jié)構(gòu)??11??
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]深冷處理對(duì)涂層硬質(zhì)合金刀具耐磨性的影響[J]. 尹福蘭,丁國(guó)富,楊大治,劉亞萍. 金屬熱處理. 2018(09)
[2]納米壓痕法測(cè)試微納米涂層的力學(xué)性能[J]. 莫明珍,曹標(biāo),李俊杰. 理化檢驗(yàn)(物理分冊(cè)). 2018(07)
[3]TiAlN涂層刀具高速銑削GH4169刀具磨損形貌及機(jī)理分析[J]. 李鋒,劉維偉,余斌高,史凱寧,李文科. 航空精密制造技術(shù). 2016(01)
[4]Influence of Deep Cryogenic Treatment on Microstructures and Mechanical Properties of an Ultrafine-Grained WC-12Co Cemented Carbide[J]. Hejia Zhang,Liqing Chen,Jing Sun,Wenguang Wang,Quanzhao Wang. Acta Metallurgica Sinica(English Letters). 2014(05)
[5]硬質(zhì)合金基體對(duì)涂層刀具高速切削鎳基高溫合金切削性能的影響[J]. 金狂浩,陳康華,祝昌軍,王云志,劉敏,王社權(quán). 粉末冶金材料科學(xué)與工程. 2012(04)
[6]AlCrN涂層硬質(zhì)合金切削高溫合金耐用度對(duì)比實(shí)驗(yàn)[J]. 王新永,龐思勤. 北京理工大學(xué)學(xué)報(bào). 2012(05)
[7]深冷處理對(duì)WC-Co硬質(zhì)合金組織和性能的影響[J]. 陳振華,姜勇,樊戀,張忠健,徐濤,彭文. 材料熱處理學(xué)報(bào). 2011(07)
[8]納米壓痕硬度計(jì)測(cè)方法的研究進(jìn)展[J]. 周亮,姚英學(xué). 計(jì)測(cè)技術(shù). 2006(06)
[9]先進(jìn)刀具設(shè)計(jì)技術(shù):刀具結(jié)構(gòu)、刀具材料與涂層技術(shù)[J]. 劉戰(zhàn)強(qiáng). 航空制造技術(shù). 2006(07)
[10]Matlab圖形圖像處理在農(nóng)機(jī)材料定量金相分析中的應(yīng)用[J]. 衣雪梅,郭康權(quán). 農(nóng)機(jī)化研究. 2006(05)
本文編號(hào):2959702
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圖1-2深冷處理前后硬質(zhì)合金微觀組織[29]??
第丨章緒論??而Jiang等[42]的研究表明深冷處理后基體與涂層之間的交聯(lián)單元數(shù)量增多,??從而使涂層具有優(yōu)異的抗劃傷性和良好的附著力。Chetan等PI采用劃痕實(shí)驗(yàn)研??究了深冷處理對(duì)TiAIN涂層刀具涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度的影響,劃痕形貌如圖1-3??所示。??■一iaia??(a)刀具劃痕?(b)恒定載荷下深冷刀具劃痕(c)恒定載荷下未深冷刀具劃痕??(d)線性載荷下深冷刀具劃痕(e)線性載荷下未深冷刀具劃痕??圖1-3涂層刀具的劃痕形貌[321??在恒定載荷50N下深冷處理的刀具涂層未被劃破,未深冷處理的刀具涂層??發(fā)生局部剝落;在線性加載載荷(10?150N)下未深冷處理的刀具涂層被壓頭穿??透并大量剝落,露出刀具基體,而深冷處理的涂層刀具涂層被劃破,只有少量基??體暴露,抗劃傷性更強(qiáng)。Li等W對(duì)深冷處理前后Ti(N,C)-Al2〇3涂層刀具的劃痕??形貌進(jìn)行分析亦發(fā)現(xiàn)深冷處理工藝能夠提高涂層-基體結(jié)合強(qiáng)度。??1.4.3深冷處理對(duì)涂層硬質(zhì)合金刀具切削性能的影響??相比涂層刀具的微觀組織和力學(xué)性能,涂層刀具的切削性能更能直接反映深??冷處理的強(qiáng)化效果。??深冷處理能夠顯著提升刀具壽命已得到廣泛驗(yàn)證[43_46]。SreeramaReddy等[47]??在-176°C下對(duì)CVD涂層硬質(zhì)合金刀具深冷處理24h后,對(duì)C-45鋼進(jìn)行高速切??肖IJ。與未深冷處理的刀具相比深冷處理刀具的熱導(dǎo)率和硬度得到提升,從而有效??的減少了后刀面磨損量,使刀具壽命得到提高。Gill等[48]使用深冷處理過(guò)的硬質(zhì)??7??
第2章深冷處理對(duì)TiAIN涂層硬質(zhì)合金刀具微觀組織的影響??第2章深冷處理對(duì)涂層刀具硬質(zhì)合金基體微觀組織的影響??深冷處理過(guò)程中刀具材料的微觀組織和物相在極低的溫度下發(fā)生改變,影響??刀具材料硬度、切削性能及刀具壽命。不同的深冷工藝參數(shù)對(duì)刀具微觀組織的影??響不同,因此,通過(guò)刀具微觀組織隨深冷處理工藝參數(shù)變化規(guī)律的研究,揭示刀??具微觀組織與刀具壽命的映射關(guān)系,可控制深冷工藝參數(shù)的選擇,提高刀具壽命。??首先,描述實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)及所用深冷處理設(shè)備;然后,選擇多種深冷處理工藝參??數(shù)為實(shí)驗(yàn)變量,對(duì)TiAIN涂層刀具作進(jìn)行深冷處理實(shí)驗(yàn);最后,通過(guò)顯微觀測(cè)和??物相分析等實(shí)驗(yàn)方法研究深冷處理對(duì)TiAIN涂層硬質(zhì)合金刀具微觀組織的影響??規(guī)律。??2.1深冷處理實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)??2.1.1深冷處理設(shè)備??實(shí)驗(yàn)采用的深冷設(shè)備為深圳市德捷力金屬科技有限公司生產(chǎn)的SLX-433H??深冷回火一體爐,主要由箱體、控制面板、液氮罐組成(如圖2-1所示)。??關(guān)??圖2-1深冷處理設(shè)備結(jié)構(gòu)??11??
【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
[1]深冷處理對(duì)涂層硬質(zhì)合金刀具耐磨性的影響[J]. 尹福蘭,丁國(guó)富,楊大治,劉亞萍. 金屬熱處理. 2018(09)
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[3]TiAlN涂層刀具高速銑削GH4169刀具磨損形貌及機(jī)理分析[J]. 李鋒,劉維偉,余斌高,史凱寧,李文科. 航空精密制造技術(shù). 2016(01)
[4]Influence of Deep Cryogenic Treatment on Microstructures and Mechanical Properties of an Ultrafine-Grained WC-12Co Cemented Carbide[J]. Hejia Zhang,Liqing Chen,Jing Sun,Wenguang Wang,Quanzhao Wang. Acta Metallurgica Sinica(English Letters). 2014(05)
[5]硬質(zhì)合金基體對(duì)涂層刀具高速切削鎳基高溫合金切削性能的影響[J]. 金狂浩,陳康華,祝昌軍,王云志,劉敏,王社權(quán). 粉末冶金材料科學(xué)與工程. 2012(04)
[6]AlCrN涂層硬質(zhì)合金切削高溫合金耐用度對(duì)比實(shí)驗(yàn)[J]. 王新永,龐思勤. 北京理工大學(xué)學(xué)報(bào). 2012(05)
[7]深冷處理對(duì)WC-Co硬質(zhì)合金組織和性能的影響[J]. 陳振華,姜勇,樊戀,張忠健,徐濤,彭文. 材料熱處理學(xué)報(bào). 2011(07)
[8]納米壓痕硬度計(jì)測(cè)方法的研究進(jìn)展[J]. 周亮,姚英學(xué). 計(jì)測(cè)技術(shù). 2006(06)
[9]先進(jìn)刀具設(shè)計(jì)技術(shù):刀具結(jié)構(gòu)、刀具材料與涂層技術(shù)[J]. 劉戰(zhàn)強(qiáng). 航空制造技術(shù). 2006(07)
[10]Matlab圖形圖像處理在農(nóng)機(jī)材料定量金相分析中的應(yīng)用[J]. 衣雪梅,郭康權(quán). 農(nóng)機(jī)化研究. 2006(05)
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