對(duì)FIDIA五軸立式加工中心后處理的定制過(guò)程進(jìn)行研究,并利用虛擬仿真技術(shù)對(duì)后處理的正確性進(jìn)行驗(yàn)證。通過(guò)NX軟件的后處理構(gòu)造器定制了適用于FIDIA C1系統(tǒng)的后處理。為了驗(yàn)證后處理的正確性,在NX中建立簡(jiǎn)化的機(jī)床幾何模型,將機(jī)床各部件以STL格式文件導(dǎo)出至VERICUT軟件中,在VERICUT中進(jìn)行相應(yīng)的配置,完成虛擬仿真環(huán)境的構(gòu)建;以鼠標(biāo)模型作為加工對(duì)象,在NX加工模塊中創(chuàng)建刀具軌跡,通過(guò)定制好的后處理將刀軌源文件轉(zhuǎn)換為機(jī)床能夠識(shí)別的NC代碼,在虛擬仿真環(huán)境中進(jìn)行模擬加工,驗(yàn)證無(wú)誤后傳輸至機(jī)床進(jìn)行零件的實(shí)際加工。結(jié)果表明:虛擬仿真技術(shù)可以有效避免由于后處理定制不當(dāng)而導(dǎo)致的機(jī)床碰撞,確保機(jī)床安全、高效地運(yùn)行。 

【文章來(lái)源】：機(jī)床與液壓. 2020年14期 北大核心

【文章頁(yè)數(shù)】：5 頁(yè)

【部分圖文】：

虛擬仿真環(huán)境

機(jī)床為沈陽(yáng)FADIA D165RT立式加工中心,屬于雙轉(zhuǎn)臺(tái)型五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床,具有X、Y、Z三個(gè)線性軸和A、C兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,如圖1所示。主軸轉(zhuǎn)速240～24 000 r/min,最大進(jìn)給速度30 m/min,各軸行程X軸1 000 mm、Y軸600 mm、Z軸500 mm、A軸±120°、C軸±100 000°。1.2 工藝系統(tǒng)分析

(1)新建后處理文件。在NX后處理構(gòu)造器中,新建一個(gè)名為FIDIA的后處理,單位采用公制,機(jī)床類型設(shè)定為銑床,子類型為五軸雙轉(zhuǎn)臺(tái),控制器選擇通用,如圖2所示。(2)設(shè)定機(jī)床參數(shù)。設(shè)置X軸、Y軸、Z軸的行程極限分別為1 000、600、500 mm,最大運(yùn)動(dòng)速度為30 000 mm/min,運(yùn)動(dòng)精度為0.001 mm。為減小刀軌轉(zhuǎn)換時(shí)的計(jì)算量,避免出現(xiàn)計(jì)算錯(cuò)誤,設(shè)置插補(bǔ)方式為直線插補(bǔ),勾選禁止圓弧輸出選項(xiàng)。設(shè)置第4軸、第5軸的運(yùn)動(dòng)平面分別為YZ、XY,轉(zhuǎn)動(dòng)極限分別為-120°～120°、-100 000°～100 000°,設(shè)置的部分參數(shù)如圖3所示。

【參考文獻(xiàn)】：
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