數(shù)控機(jī)床作為國家裝備制造業(yè)的工作母機(jī),其水平和生產(chǎn)能力反映了國家的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合能力�！爸袊圃臁�2025中提出要加快高檔數(shù)控機(jī)床等前沿技術(shù)和裝備的研發(fā),以提升可靠性、精度保持性為重點(diǎn),開發(fā)高檔數(shù)控系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)對機(jī)床幾何誤差高效、高精度的檢測并對其進(jìn)行補(bǔ)償是亟待解決的問題。三軸機(jī)床的21項(xiàng)幾何誤差中,包含直線度誤差、定位誤差、垂直度誤差及角度誤差,針對目前機(jī)床幾何誤差檢測過程繁瑣、設(shè)備體積較大等問題,課題組提出了一種基于組合面型基準(zhǔn)件的機(jī)床誤差檢測方法,本文主要針對角度誤差測量進(jìn)行分析,研究內(nèi)容如下:1、針對激光干涉儀等傳統(tǒng)方法測量鏡組調(diào)整費(fèi)時(shí)、設(shè)備昂貴等問題,提出了一種基于平面與旋轉(zhuǎn)拋物面組合的L型基準(zhǔn)件對運(yùn)動(dòng)軸多個(gè)參數(shù)同時(shí)測量的方法。該方法以角度測量為基礎(chǔ),根據(jù)機(jī)床幾何誤差中需要辨識(shí)的參數(shù),分別建立了角度誤差、位移量及垂直度誤差與角度測量的關(guān)系模型,為機(jī)床幾何誤差檢測奠定了新的理論基礎(chǔ)。2、角度測量作為本文的研究目標(biāo),根據(jù)設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)件面型特征,提出并設(shè)計(jì)了一種小直徑測量光束的角度測量系統(tǒng)。根據(jù)設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)拋物面與平面組合面型基準(zhǔn)件的參數(shù),測量光束的直徑在微米級別,所設(shè)計(jì)的樣機(jī)的尺寸為2... 

【文章來源】：天津大學(xué)天津市 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：92 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

球桿儀檢測方法

天津大學(xué)碩士學(xué)位論文品進(jìn)行了改進(jìn)，在原有系統(tǒng)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了 K柵，新設(shè)計(jì)了一個(gè)對距離敏感的光學(xué)傳感器，可距離。當(dāng)平面光柵在 XOY 平面內(nèi)作圓軌跡運(yùn)動(dòng)向位移的測量。此外，該團(tuán)隊(duì)還針對不同的進(jìn)給測量精度進(jìn)行了評價(jià)。該方法有很多優(yōu)點(diǎn)：其一為非接觸性測量，測量路徑相對較靈活，不再單復(fù)雜運(yùn)動(dòng)軌跡。該方法集合了激光干涉儀與 DBB獲得位移誤差，通過測量圓周運(yùn)動(dòng)可以獲得轉(zhuǎn)角診斷的首選方法[44]，然而高昂的價(jià)格制約了該系

圖 1-9 二維斜率傳感器原理圖出了一種應(yīng)用角錐棱鏡、平面反射鏡及直角棱鏡向直線度與三維轉(zhuǎn)角共五個(gè)幾何參數(shù)的同時(shí)測量束 2 經(jīng) BS1 透射后入射到位置傳感器 PSD 上，可以實(shí)現(xiàn)對俯仰角與偏擺角的測量；透射光束 1 QPD1，與光束 2 經(jīng) BS1 反射后成像在 QPD2 中角錐棱鏡 RR 反射的光束 3 在 QPD3 中的位置獲fiber L0PBS λ /4BS coating RP132

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號：2954310