21世紀(jì)輕量化材料逐步為各領(lǐng)域所青睞,LA141作為典型商用鎂鋰合金,其密度低、韌性和剛性好,使其成為最具吸引力的材料之一。但LA141表面硬度低、耐蝕性和耐磨性差,所以提高其表面防護(hù),對(duì)于其發(fā)展具有重要意義。Al₂O₃/Ni-P復(fù)合鍍憑借其優(yōu)異的綜合性能而受到廣泛研究,因此,本文通過(guò)化學(xué)復(fù)合鍍的方式在LA141鎂鋰合金表面制備Al₂O₃/Ni-P復(fù)合鍍層,研究結(jié)果如下:（1）通過(guò)正交試驗(yàn)確定了LA141鎂鋰合金表面Ni-P化學(xué)鍍的最優(yōu)配方和工藝條件:主鹽NiSO₄ 25g/L,還原劑NaH₂PO₂ 20g/L,絡(luò)合劑C₆H₅Na₃O₇ 9g/L,緩沖劑NH₄HF₂ 10g/L,HF 12ml/L,穩(wěn)定劑CH₄N₂S 2mg/L,氨水少量,鍍液溫度85℃,pH=... 

【文章來(lái)源】：蘭州理工大學(xué)甘肅省

【文章頁(yè)數(shù)】：68 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

鎂鋰二元平衡相圖[4]

惚礱娓?加光潔致密，且胞粒尺寸小，硬度和耐磨性相比于無(wú)超聲波輔助的鍍層有所提高。LUO[47]等先在堿式碳酸鎳溶液中預(yù)鍍4μm的Ni-P合金薄膜，最后在硫酸鎳溶液中二次鍍覆，研究表明采用兩步化學(xué)鍍法所制備的鍍層為高P含量鍍層，其厚度達(dá)到20μm，維氏硬度能夠達(dá)到HV549，銼刀實(shí)驗(yàn)表明鍍層的結(jié)合力好，該工藝避免了鎂鋰合金在酸性鍍液中的腐蝕情況，且對(duì)鍍液的利用率較高，降低了工藝成本。黃曉梅等[48]人通過(guò)化學(xué)鍍的方式在鎂鋰合金上鍍Ni-P-Cu，研究表明在最優(yōu)工藝條件下該鍍層為中磷混晶鍍層，對(duì)基體具有很好的保護(hù)性。圖1.2鎂鋰合金電鍍與化學(xué)鍍層形貌：(a)兩步法化學(xué)鍍Ni-P[47]；(b)超聲化學(xué)鍍Ni-P[46]

碩士學(xué)位論文7t=thth（1.8）式中N為共沉積的微粒數(shù)，參數(shù)k可由以下表達(dá)式確定：t=（1.9）表達(dá)式里的λ為常數(shù)，q為微粒的電荷密度，V為陰極電勢(shì)，A是每平方米上的結(jié)合力，i為電流密度，而M主要與攪拌速度和粒子的形狀有關(guān)。由此可見(jiàn)，該模型雖然將攪拌因素考慮在內(nèi)，但表達(dá)式中的參數(shù)難以測(cè)量，實(shí)際應(yīng)用中較為復(fù)雜。(3)MTM模型MTM模型也稱(chēng)作五步沉積模型，該模型認(rèn)為復(fù)合鍍層的形成主要由五個(gè)過(guò)程組成。首先鍍液中的微粒在其周?chē)纬晌綄樱浯螏в形綄拥奈⒘Ｔ谕饬Φ淖饔孟逻\(yùn)動(dòng)到動(dòng)力學(xué)邊界層，通過(guò)擴(kuò)散作用到陰極表面，然后陰極表面微粒周?chē)奈綄颖贿�原，最后微粒被陰極捕獲，被還原的金屬離子包覆其中。其機(jī)理如圖1.3所示。圖1.3MTM模型沉積機(jī)理1.4.3化學(xué)復(fù)合鍍研究現(xiàn)狀納米材料在化學(xué)鍍復(fù)合鍍中發(fā)揮著重要作用，而目前在納米化學(xué)復(fù)合鍍中的研究報(bào)道中主要以Ni-P基為主，通過(guò)添加不同種類(lèi)或者含量的納米粒子來(lái)提高Ni-P鍍層的硬度、耐蝕性以及耐磨性。1.4.3.1化學(xué)復(fù)合鍍耐蝕性研究Farzaneh[51]等人添加納米SiC顆粒在低碳鋼表面制備N(xiāo)i-P-SiC納米復(fù)合鍍層，通過(guò)極化曲線與EIS測(cè)試鍍層的性能，研究發(fā)現(xiàn)納米復(fù)合鍍層的耐蝕性?xún)?yōu)于單一Ni-P鍍層，但當(dāng)納米顆粒超過(guò)一定含量時(shí)，鍍層的耐蝕性能反而會(huì)降低，這是因?yàn)橐欢康募{米顆粒會(huì)團(tuán)聚在一起出現(xiàn)電偶腐蝕降低鍍層的耐蝕性。此外Farzaneh還研究了熱處理對(duì)Ni-P-SiC納米復(fù)合鍍層性能的影響，發(fā)現(xiàn)當(dāng)熱處理溫

【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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