焊劑片約束電弧的方法在超窄間隙焊接中具有明顯的優(yōu)勢。采用焊劑片約束電弧的焊接方法時(shí),焊接坡口間隙寬度僅為4 mm,焊接熱輸入低,只有0.5 KJ/mm,能夠降低焊后殘余變形和殘余應(yīng)力,焊劑片對電弧進(jìn)行約束,可阻止電弧沿著側(cè)壁攀升,同時(shí)能有效地控制電弧加熱的區(qū)域,保證坡口側(cè)壁和根部熔合良好。在焊接工藝試驗(yàn)前期發(fā)現(xiàn),焊劑片在坡口中放置的位置,焊絲與焊劑片之間的間距和焊劑片下邊緣與坡口底部的距離等因素,在焊接過程中起著關(guān)鍵的作用。為了解決焊劑片約束電弧焊接方法中存在的問題,設(shè)計(jì)了一種焊劑片鏈的結(jié)構(gòu),一方面可以控制焊絲與焊劑片之間的間距,另一方面可以保證焊劑片下邊緣與坡口底部的距離在合適的范圍內(nèi),并可使焊劑片緊緊貼在坡口兩側(cè)壁上。焊劑片鏈?zhǔn)怯珊竸┢辰Y(jié)在玻璃纖維網(wǎng)上制成。為了高質(zhì)量編織玻璃纖維網(wǎng),采用織帶機(jī)以達(dá)到自動(dòng)化編織的目的。玻璃纖維網(wǎng)由經(jīng)線和緯線組成,由于玻璃纖維網(wǎng)中經(jīng)線本身具有很好的彈性,可控制焊絲與焊劑片之間的間距;緯線上由于涂有增強(qiáng)型浸潤劑,增加了緯線的硬度,可保證焊劑片鏈在焊接坡口內(nèi)彎折成U型,使焊劑片緊緊貼在坡口兩側(cè)壁上。焊劑片的制作是借鑒堿性電焊條配方及制作工藝過程完成的。焊... 

【文章來源】：蘭州理工大學(xué)甘肅省

【文章頁數(shù)】：63 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 焊劑片約束電弧方法
        1.1.1 焊劑帶在電弧橫向的位置對約束電弧的影響
        1.1.2 焊劑帶在電弧長度方向?qū)s束電弧的影響
    1.2 焊劑片約束電弧方法應(yīng)用
    1.3 焊劑片約束電弧方法的研究現(xiàn)狀及存在的問題
    1.4 本文研究的內(nèi)容及意義
第2章 焊劑片鏈的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制作
    2.1 引言
    2.2 焊劑片鏈的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
        2.2.1 焊劑片鏈在超窄間隙焊接坡口內(nèi)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
        2.2.2 玻璃纖維網(wǎng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
        2.2.3 焊劑片鏈的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    2.3 玻璃纖維網(wǎng)的制作
        2.3.1 玻璃纖維網(wǎng)的編織
        2.3.2 玻璃纖維網(wǎng)緯線上涂刷增強(qiáng)型浸潤劑
        2.3.3 多余增強(qiáng)型浸潤劑的去除
        2.3.4 玻璃纖維網(wǎng)的前期烘干
        2.3.5 玻璃纖維網(wǎng)的張緊
        2.3.6 玻璃纖維網(wǎng)的壓制及收集
    2.4 焊劑片的制作
    2.5 焊劑片鏈的制作
    2.6 本章小結(jié)
第3章 焊劑片約束電弧工藝特性
    3.1 引言
    3.2 焊接工藝裝置的制作
    3.3 堆焊工藝參數(shù)
    3.4 焊接電壓和間隙寬度對焊劑片燒損程度的影響
    3.5 本章小結(jié)
第4章 焊劑片約束電弧堆焊
    4.1 引言
    4.2 堆焊試樣顯微組織分析
    4.3 堆焊試樣硬度測試
    4.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝



本文編號：2950544