發(fā)布時(shí)間：2020-12-31 05:19

　　采用Gleeble-3500熱模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì)09CrCuSb鋼連鑄坯的高溫力學(xué)性能進(jìn)行測試,得到其在650～1 300℃的應(yīng)力—應(yīng)變曲線、高溫強(qiáng)度、熱塑性和塑性模量的變化規(guī)律。結(jié)果表明:應(yīng)力—應(yīng)變曲線中,應(yīng)力峰值隨測試溫度升高而減小,當(dāng)測試溫度高于700℃時(shí),應(yīng)力—應(yīng)變曲線中出現(xiàn)應(yīng)力平臺(tái)現(xiàn)象;連鑄坯試樣的高溫強(qiáng)度較差,隨溫度升高,其高溫強(qiáng)度整體呈下降趨勢;在2.4×10^-3 s^-1應(yīng)變速率下,存在兩個(gè)明顯的脆性溫度區(qū)間,第一脆性溫度區(qū)間為1 200℃～熔點(diǎn),第三脆性溫度區(qū)間為700～800℃,在825～1 250℃時(shí)09CrCuSb鋼連鑄坯熱塑性較好,斷面收縮率均大于80%;連鑄坯試樣的高溫塑性模量在675～1 300℃時(shí)小于660.099 MPa。 

【文章來源】：鋼鐵釩鈦. 2020年03期 北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

長條試樣取樣示意

高溫拉伸試驗(yàn)測試溫度較高,位錯(cuò)滑移的驅(qū)動(dòng)力增大[6],動(dòng)態(tài)再結(jié)晶形成的軟化效果抵消部分加工硬化,具體表現(xiàn)為應(yīng)力隨應(yīng)變的增加緩慢減小直至水平。當(dāng)測試溫度低于775 ℃時(shí),加工硬化的作用強(qiáng)于動(dòng)態(tài)回復(fù)的效果,具體表現(xiàn)為應(yīng)力隨應(yīng)變的增加有一定的增大趨勢;測試溫度高于775 ℃時(shí),動(dòng)態(tài)回復(fù)、動(dòng)態(tài)再結(jié)晶和晶界遷移形成的軟化效果與加工硬化達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,應(yīng)力隨應(yīng)變的變化趨勢緩慢,在應(yīng)力—應(yīng)變曲線中出現(xiàn)應(yīng)力平臺(tái)。2.2 09CrCuSb鋼連鑄坯高溫強(qiáng)度

09CrCuSb鋼抗拉強(qiáng)度隨溫度的變化關(guān)系見圖3,與屈服強(qiáng)度曲線的走勢大致相同,在675～775 ℃下降趨勢明顯;在775～825 ℃抗拉強(qiáng)度有小幅度的增加,最大增值為13.5 MPa;在>825 ℃時(shí),09CrCu鋼連鑄坯的抗拉強(qiáng)度隨測試溫度的升高緩慢減小,1 300 ℃時(shí)抗拉強(qiáng)度達(dá)到最低值,為14.4 MPa,說明連鑄坯在>825 ℃的溫度區(qū)域易發(fā)生非均勻的塑性變形,影響鑄坯的表面質(zhì)量。圖4對(duì)比了09CrCuSb鋼、JNS鋼[7]和耐候鋼A[8]的高溫強(qiáng)度曲線,可以發(fā)現(xiàn)09CrCuSb鋼連鑄坯的高溫抗拉強(qiáng)度(連鑄工藝涉及的溫度范圍內(nèi))明顯小于JNS鋼和耐候鋼A,因此,為防止鑄坯鼓肚的產(chǎn)生,09CrCuSb鋼連鑄時(shí)應(yīng)采用相對(duì)較低的拉速。圖4 三種耐候鋼高溫抗拉強(qiáng)度對(duì)比

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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[3]GCr15軸承鋼高溫力學(xué)性能的研究[J]. 朱立光,路文剛.  特殊鋼. 2007(04)
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碩士論文
[1]09CrCuSb鑄坯表面裂紋成因分析及改進(jìn)措施[D]. 路坦.安徽工業(yè)大學(xué) 2016
[2]板坯連鑄的高溫性能研究及組織模擬[D]. 王啟明.重慶大學(xué) 2008



本文編號(hào)：2949042