發(fā)布時間：2020-12-28 11:49

　　非圓齒輪具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性強等獨特優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中,其誤差測量是目前的研究熱點也是研究難點。然而圓柱齒輪發(fā)展較早,誤差測量方法更加完善,精度檢測指標(biāo)也比較全面。因此,在圓齒輪現(xiàn)有精度指標(biāo)的基礎(chǔ)上建立非圓齒輪精度指標(biāo)存在必要性,對提高非圓齒輪加工精度具有重要的意義。本文針對非圓齒輪的精度測量,研究非圓齒輪加工誤差,對非圓齒輪誤差進(jìn)行分類,在此基礎(chǔ)上利用關(guān)節(jié)臂掃描儀獲取非圓齒輪三維點云模型,將三維測試模型和理論模型對齊分析獲得非圓齒輪各項誤差。最后對已知精度等級的圓柱齒輪進(jìn)行數(shù)據(jù)掃描,獲取5項強制性檢測項目的誤差,通過測量的誤差值與齒輪新標(biāo)準(zhǔn)ISO 1328-1中的公差允許值進(jìn)行對比,分析非圓齒輪的誤差精度指標(biāo)。首先,依據(jù)非圓齒輪的加工原理,建立非圓齒輪的滾切模型,分析工件轉(zhuǎn)角和齒條水平移動量、幾何偏心以及加工刀具所引入的誤差。在加工誤差的基礎(chǔ)上類比圓柱齒輪各誤差項目,對非圓齒輪的誤差進(jìn)行分類。其次,建立非圓齒輪的理論三維模型,通過使用折算齒形法和齒廓法線法繪制二維圖并做對比分析,引入建模誤差系數(shù)k,從而提高非圓齒輪理論建模精度。在建立模型的基礎(chǔ)上對非圓齒輪進(jìn)行點云掃描獲取三維... 

【文章來源】：蘭州理工大學(xué)甘肅省

【文章頁數(shù)】：74 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 課題研究的背景及意義
    1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 齒輪測量技術(shù)的研究現(xiàn)狀
        1.2.2 非圓齒輪測量技術(shù)的研究現(xiàn)狀
    1.3 本文主要研究內(nèi)容
        1.3.1 課題研究目的
        1.3.2 課題主要研究的內(nèi)容
    1.4 本章小結(jié)
第2章 非圓齒輪誤差分類
    2.1 非圓齒輪加工誤差
        2.1.1 加工誤差
        2.1.2 非圓齒輪滾切模型的建立
    2.2 工件轉(zhuǎn)角和齒條水平移動量誤差分析
        2.2.1 誤差模型建立
        2.2.2 誤差對齒距的影響
    2.3 幾何偏心對非圓齒輪的誤差分析
    2.4 加工刀具對非圓齒輪的誤差分析
    2.5 非圓齒輪誤差分類
    2.6 本章小結(jié)
第3章 非圓齒輪建模與點云模型處理
    3.1 非圓齒輪齒廓建模分析
    3.2 點云數(shù)據(jù)獲取與處理
        3.2.1 ROMER關(guān)節(jié)臂測量機
        3.2.2 GeomagicQualify分析軟件
        3.2.3 非圓齒輪點云模型
    3.3 三維點云模型與理論模型對齊分析
        3.3.1 非圓齒輪的基本參數(shù)
        3.3.2 非圓齒輪模型對齊算法分析
        3.3.3 非圓齒輪模型對齊功能
    3.4 非圓齒輪誤差測量對齊方法確立
    3.5 本章小結(jié)
第4章 非圓齒輪誤差測量
    4.1 非圓齒輪齒距誤差測量
        4.1.1 非圓齒輪齒距誤差測量原理
        4.1.2 非圓齒輪齒距誤差分析
    4.2 非圓齒輪齒廓誤差測量
        4.2.1 理論齒廓數(shù)學(xué)模型建立
        4.2.2 非圓齒輪齒廓測量原理
        4.2.3 齒廓起測點的確定
        4.2.4 齒廓誤差測量分析
    4.3 非圓齒輪齒向誤差測量
        4.3.1 齒向誤差數(shù)學(xué)模型的建立
        4.3.2 齒向誤差測量分析
    4.4 本章小結(jié)
第5章 非圓齒輪精度指標(biāo)的分析
    5.1 漸開線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)及評價
    5.2 非圓齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)的分析
        5.2.1 非圓齒輪的公差計算公式
        5.2.2 齒輪掃描與建模
        5.2.3 齒輪測量誤差的分析
        5.2.4 非圓齒輪精度指標(biāo)
    5.3 本章小結(jié)
總結(jié)與展望
    總結(jié)
    展望
參考文獻(xiàn)
致謝
附錄A 攻讀學(xué)位期間所發(fā)表的學(xué)術(shù)論文目錄


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]基于幾何特征的整體葉輪三維測量模型與CAD模型對齊方法[J]. 邢曉紅,郭明森,黃金昌.  中國機械工程. 2017(10)
[2]圓柱齒輪新老國際精度標(biāo)準(zhǔn)的差異[J]. 湯潔,柴玲玉,石照耀.  機械傳動. 2017(03)
[3]非圓齒輪齒廓特性分析及偏差測量方法研究[J]. 韓江,高婷,江本赤,夏鏈.  電子測量與儀器學(xué)報. 2016(10)
[4]橢圓族齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)建立與偏差測量模型研究[J]. 高婷,韓江,李大柱,夏鏈.  機械傳動. 2015(09)
[5]漸開線齒廓偏差的極坐標(biāo)法測量[J]. 周津生,朱曉春,張兆祥,王金淦,胡仁禮.  常州工學(xué)院學(xué)報. 2015(Z1)
[6]基于機器視覺的齒輪齒廓偏差測量[J]. 段振云,張思佳,趙文輝.  計量技術(shù). 2014 (06)
[7]基于大型件特征對齊的誤差分析及模型重構(gòu)[J]. 湯毓,李尚平,李冰.  制造業(yè)自動化. 2014(02)
[8]非圓齒輪的跨棒距測量方法研究[J]. 劉永平,孫旋,楊存.  機械傳動. 2014(01)
[9]關(guān)節(jié)臂掃描儀在鍛件測量上的應(yīng)用[J]. 王俊亮.  制造技術(shù)與機床. 2013(11)
[10]非圓齒輪齒距誤差分析研究[J]. 王亞洲,胡赤兵,鄔再新,劉永平.  華中科技大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版). 2013(06)

博士論文
[1]非圓齒輪數(shù)控滾切加工誤差分析研究[D]. 王亞洲.蘭州理工大學(xué) 2013

碩士論文
[1]蝸線型非圓齒輪誤差分析及坐標(biāo)測量方法研究[D]. 張慶飛.蘭州理工大學(xué) 2016
[2]基于激光掃描的既有軌道狀態(tài)監(jiān)測方法與精度分析[D]. 竇鵬.蘭州交通大學(xué) 2014
[3]單面嚙合—雙面嚙合同步測量方法的研究[D]. 于鑫淼.蘇州大學(xué) 2013
[4]非圓齒輪極坐標(biāo)跟蹤測量技術(shù)的探討[D]. 劉海軍.天津大學(xué) 2010
[5]逆向工程中數(shù)據(jù)測量和點云預(yù)處理研究[D]. 董錦菊.西安理工大學(xué) 2007



本文編號：2943702