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內(nèi)齒珩輪強力珩齒珩削接觸特性仿真及珩輪修磨技術(shù)研究

發(fā)布時間:2020-12-28 02:03
  制造業(yè)的發(fā)展使得對齒輪加工技術(shù)特別是齒輪精加工技術(shù)的要求不斷提高,內(nèi)齒珩輪強力珩齒作為齒輪精加工方式之一,不僅能有效地糾正前項工序中的齒輪加工誤差,并且還能改善工件表面狀態(tài),大大提升了齒輪的使用效果和壽命,是一種高精、高效的齒輪加工技術(shù)。但是,由于目前我國對內(nèi)齒珩輪強力珩齒技術(shù)的加工機(jī)理及設(shè)備的研究有限,該技術(shù)還未能被廣泛地應(yīng)用于高精齒輪的加工中。鑒于此,合肥工業(yè)大學(xué)CIMS研究所針對內(nèi)齒珩輪強力珩齒技術(shù)進(jìn)行了全面研究;诓糠终n題內(nèi)容,本文通過理論計算與數(shù)值仿真分析研究了內(nèi)齒珩輪強力珩齒的加工接觸特性、接觸線珩削力以及珩輪修磨方法。主要內(nèi)容如下:(1)基于齒面間的共軛接觸關(guān)系,通過建立內(nèi)嚙合珩齒空間坐標(biāo)系和工件齒面方程推導(dǎo)了內(nèi)齒珩輪與工件加工接觸時滿足的數(shù)學(xué)關(guān)系以及珩輪非漸開線齒面的數(shù)學(xué)表達(dá)。然后分別建立了內(nèi)齒珩輪齒面模型以及珩輪整體的三維模型。為后續(xù)章節(jié)的研究提供了理論基礎(chǔ)。(2)從宏觀加工角度將內(nèi)齒珩輪對工件的珩削視為接觸問題,建立了內(nèi)齒珩輪與工件的加工有限元模型,并采用對稱罰函數(shù)法實施了動態(tài)接觸仿真。結(jié)合仿真結(jié)果分析了加工嚙合過程中工件齒面上不同方向的接觸應(yīng)力分布,最后對不同軸... 

【文章來源】:合肥工業(yè)大學(xué)安徽省 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】:90 頁

【學(xué)位級別】:碩士

【部分圖文】:

內(nèi)齒珩輪強力珩齒珩削接觸特性仿真及珩輪修磨技術(shù)研究


齒輪加工工藝流程

磨齒,加工方式,蝸桿砂輪,成形砂輪


(a) 盤狀砂輪磨齒 (b) 蝸桿砂輪磨齒 (c) 成形砂輪磨齒圖 1.2 磨齒加工方式Fig1.2 Gear grinding processing methods

珩齒,加工方式,內(nèi)嚙合珩齒


(a) 外嚙合珩齒 (b) 內(nèi)嚙合珩齒 (c) 蝸桿砂輪珩齒圖 1.3 珩齒加工方式Fig1.3 Gear honing processing methods內(nèi)齒珩輪強力珩齒屬于珩齒加工工藝之一,具備內(nèi)嚙合珩齒特性的同時[4]使用電子齒輪箱同步控制工件與刀具的嚙合運動,對工件齒輪有較強的糾正能力。使用

【參考文獻(xiàn)】:
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
[1]數(shù)控內(nèi)齒強力珩齒機(jī)動態(tài)及熱特性研究[D]. 李文浩.合肥工業(yè)大學(xué) 2017
[2]基于結(jié)合面剛度特性的內(nèi)齒珩輪強力珩齒機(jī)動靜態(tài)性能研究[D]. 趙飛虎.合肥工業(yè)大學(xué) 2016
[3]基于MATLAB內(nèi)嚙合珩齒加工鼓形齒鼓形量分析[D]. 師瑜.太原理工大學(xué) 2013
[4]全切削型珩磨輪設(shè)計理論與制造方法的研究[D]. 閆洪元.太原理工大學(xué) 2009



本文編號:2942925

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