發(fā)布時間：2020-12-26 22:55

　　采用激光熔化沉積工藝對6 mm厚的ZL114A鋁板中的通槽進行了修復試驗.試驗中采用AlSi10Mg粉末作為沉積過程的填充材料.為了選擇合適的激光掃描方法,通過數(shù)值模擬的方式,探究了不同掃描路徑下產(chǎn)生的殘余應力情況.模擬結果顯示,相比于自一側向另一側平行掃描,自下向上逐層掃描方式更有助于減小殘余應力,殘余應力分布也更均勻.采用自下向上的逐層掃描方式實現(xiàn)了鋁板通槽的激光熔化沉積的工藝試驗,并探索了缺陷及熱輸入對試件力學性能的影響.結果表明,通過工藝試驗得到的沉積試件,最優(yōu)性能的試件抗拉強度為268 MPa,達到母材的89%.試件斷裂并未沿著沉積區(qū)與母材的界面處斷裂,而是在沉積區(qū)內(nèi)部層與層界面間的搭接區(qū)域斷裂. 

【文章來源】：焊接學報. 2020年04期 北大核心

【文章頁數(shù)】：6 頁

【部分圖文】：

激光掃描方式示意圖

針對兩種不同的沉積方式，分別建立有限元模型.對于逐層掃描，建立的模型包含全部沉積區(qū)，模型中沉積區(qū)的尺寸與實際修復件一致.沉積區(qū)網(wǎng)格劃分較為細小，以提升計算精度.模型的網(wǎng)格劃分，如圖2所示.熔覆道的熔覆順序與圖1a一致，自下而上分為3層.對于平行掃描，模型的網(wǎng)格劃分與逐層掃描一致，只是熔覆道的掃描順序改變，熔覆道的掃描順序與圖1b一致.2.3 激光掃描路徑設計

綜合來看，相比于平行掃描方式，逐層掃描方式的殘余應力分布更均勻，應力大小也稍微小一些.所以，在接下來的試驗中采取逐層掃描的方式進行鋁合金熔化沉積.3 沉積態(tài)組織與性能分析

【參考文獻】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：2940595