數(shù)控插齒機(jī)作為一種重要的制齒裝備,廣泛應(yīng)用于內(nèi)齒輪、人字齒輪、雙聯(lián)齒輪、漸開線花鍵及深孔內(nèi)鍵槽的加工過程中。隨著諸如靜壓刀架體、靜壓或軸承工作臺(tái)、自動(dòng)上下料及電子螺旋導(dǎo)軌等諸多關(guān)鍵技術(shù)的不斷進(jìn)步,數(shù)控插削加工的質(zhì)量、精度和效率得到了極大的提升。然而,對(duì)于人字齒輪和深孔內(nèi)鍵槽輪轂等關(guān)鍵傳動(dòng)零件,在數(shù)控插削加工人字齒輪和深孔內(nèi)鍵槽的實(shí)際過程中,仍然存在人字齒輪加工對(duì)稱度超差、深孔內(nèi)鍵槽與基準(zhǔn)通槽的對(duì)稱度較難控制等諸多問題,其對(duì)稱度精度直接影響傳動(dòng)效率和質(zhì)量,且兩者之間存在一定的共性問題。造成對(duì)稱度較難控制的關(guān)鍵問題是缺乏有效的對(duì)稱度控制加工方法。因此,有必要對(duì)對(duì)稱度加工難題展開具體的研究。顯然,僅僅依靠先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)實(shí)現(xiàn)加工精度和效率的提升仍然存在一定程度的不足,故而需要結(jié)合相應(yīng)的檢測(cè)技術(shù)對(duì)其加工精度進(jìn)行檢測(cè)和控制,從而實(shí)現(xiàn)數(shù)控插齒機(jī)的“加工—檢測(cè)—補(bǔ)償”的閉環(huán)加工。目前,先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)集成到機(jī)械加工制造過程中已逐步實(shí)現(xiàn)并為制造系統(tǒng)提供了高效率、高精度和高質(zhì)量的保證。從而,通過先進(jìn)且合適的在線檢測(cè)系統(tǒng)、設(shè)計(jì)和運(yùn)用補(bǔ)償加工閉環(huán)系統(tǒng)能夠在一定程度上解決目前數(shù)控插削加工人字齒輪和深孔內(nèi)鍵槽存在的對(duì)稱... 

【文章來源】：三峽大學(xué)湖北省

【文章頁數(shù)】：74 頁

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

插齒加工展成運(yùn)動(dòng)原理簡(jiǎn)圖

圖 2.5 斜向讓刀調(diào)整原理簡(jiǎn)圖2.2 人字齒輪空間對(duì)稱度誤差模型2.2.1 評(píng)定人字齒輪對(duì)稱度誤差的數(shù)學(xué)模型人字齒輪加工的對(duì)稱度誤差來源于上下齒部初始加工位置的偏差，若將人字齒輪漸開線無限放大，類似于斜向齒條，其對(duì)稱度誤差實(shí)際就是上下齒部齒面中心位置的偏移誤差，如圖 2.6 所示。

' ' ' '0 1 2z a x a y a(2-6)采用最小二乘法求解測(cè)點(diǎn)連線中點(diǎn)點(diǎn)集擬合空間平面[75, 76]，可以分別求解得到：120212i ii i i ii i i i i ii iix za x x y xa x y y y y zax y nz (2-7)1 ' '''2 ' ' '0' ' ' '2 ' ' '1' '''2i ii i i ii i i i i ii iiax zx x y xa x y y y y zx y na z (2-8)空間擬合平面 E，F(xiàn) 分別與對(duì)稱中心平面 O 相交，其相交直線方程利用空間解析幾何求解；理論上兩相交直線不可能完全平行，近似處理保證兩相交直線的平行，此時(shí)兩直線在 XOY 坐標(biāo)系的 X 軸上坐標(biāo)距離即為所測(cè)人字齒輪對(duì)稱度誤差e。

【參考文獻(xiàn)】：
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碩士論文
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本文編號(hào)：2931943