6Mo超級(jí)奧氏體不銹鋼因其具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性能,被廣泛應(yīng)用于含氯腐蝕惡劣環(huán)境中。但鋼中含有較高的Cr、Mo等合金元素,導(dǎo)致其在熱加工、焊接過(guò)程中,容易析出金屬間相,嚴(yán)重惡化其力學(xué)性能和耐腐蝕性能,極大地限制了超級(jí)奧氏體不銹鋼的進(jìn)一步發(fā)展。本文以20Cr-25Ni-6Mo超級(jí)奧氏體不銹鋼為研究對(duì)象,研究Cu含量（0Cu、1.5Cu、3Cu、4.5Cu和6Cu）和固溶溫度對(duì)超級(jí)奧氏體不銹鋼組織與性能的影響。本文通過(guò)掃描電子顯微鏡、透射電鏡和物理化學(xué)分析方法研究了3Cu不銹鋼的固溶行為,并對(duì)0Cu、3Cu和6Cu不銹鋼析出相做了定量分析。結(jié)果顯示;熱軋板經(jīng)高溫固溶處理后基體組織主要為奧氏體,存在少量的σ相析出,σ相含量隨固溶溫度的升高而減少,且在同一固溶溫度下,σ相含量隨Cu含量的提高而增加;當(dāng)固溶溫度高于1150℃時(shí),超級(jí)奧氏體不銹鋼的晶粒明顯粗化,0Cu、3Cu和6Cu不銹鋼晶粒長(zhǎng)大激活能分別為Q₀=320.33k J/mol、Q₃=299.16k J/mol和Q₆=306.75k J/mol,表明Cu對(duì)超級(jí)奧氏... 

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

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不銹鋼焊縫金屬的組織

也可提高奧氏體不銹鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性[10-11]。配比，才能顯著增強(qiáng)不銹鋼的耐腐蝕性能。此外，不也會(huì)隨著鎳的增多而得到改善，還可降低奧氏體不銹金屬間相（如 、 相等）的形成具有抑制作用，使其提的是，鎳元素對(duì)不銹鋼的點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕影響不增加晶間腐蝕敏感性。素的作用形成穩(wěn)定能力與碳不分伯仲，是鎳的 30 倍左右。隨著其結(jié)果進(jìn)行了改善，根據(jù) Schaffler s 的鎳當(dāng)量修正，%Ni+%Co+0.1 %Mn-0.01 %Mn+18 %N+30 %C 當(dāng)量公式中可以看出，氮穩(wěn)定奧氏體的能力是鎳的 18倍。此外，氮是唯一的一種可在鋼中應(yīng)用的氣態(tài)元素。Speidel[12]等人對(duì)不同含氮量的不銹鋼與強(qiáng)度關(guān)系進(jìn)行，如圖 1.2 所示。

點(diǎn)蝕坑中陰極和陽(yáng)極是彼此分離的，將會(huì)在孔口形成腐體保護(hù)作用并不大。形成孔后，孔內(nèi)腐蝕后的陽(yáng)離子處于滯留狀態(tài)解氧也不容易擴(kuò)散到孔內(nèi)。隨著腐蝕的持續(xù)發(fā)生，孔內(nèi)的陽(yáng)離子濃，為了維持孔內(nèi)溶液的電中性，孔外的陰離子（如 Cl-）就會(huì)向孔內(nèi)遷的陰離子會(huì)和孔內(nèi)的陽(yáng)離子反應(yīng)，形成化合物（如 FeCl2）�；衔锔淖兛變�(nèi)的活性，金屬仍處于活性狀態(tài)；加之，這類(lèi)化合物會(huì)發(fā)生水的 PH 值降低，加速了腐蝕的發(fā)展，還有結(jié)合重力的推動(dòng)作用，蝕著金屬深處長(zhǎng)大。隨著腐蝕時(shí)間延長(zhǎng)，孔口介質(zhì)的 pH 值逐漸升高可溶性鹽發(fā)生如下反應(yīng)：Ca(HCO3)2+OH- CaCO3 +H+上式子可知，孔口 CaCO3沉淀的形成會(huì)阻礙孔內(nèi)外物質(zhì)的交換，使態(tài)，加之孔內(nèi)的水解作用越演越烈，最終的結(jié)果就是金屬被蝕穿。電池引起腐蝕的加速過(guò)程被稱(chēng)之為“自催化酸化過(guò)程”。此外，重力挖的推動(dòng)者。因此，可以認(rèn)為重力和自催化酸化的協(xié)同作用，是造蝕的根本原因。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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