傳統(tǒng)砂輪單個(gè)磨粒切深小、加工精度高、而材料去除率較低;切削刀具單個(gè)刀刃切深大、材料去除率較高、而加工精度較低。基于此,課題組提出了一種螺旋有序排布纖維刀具,即采用CBN-WC-1OCo纖維代替?zhèn)鹘y(tǒng)砂輪磨粒,纖維沿著刀具基體呈螺旋有序排布且排布方式與切削角度人為可控,并開(kāi)展了CBN-WC-1OCo制備方法和纖維切割機(jī)理研究。本文開(kāi)展了螺旋有序排布CBN-WC-10Co纖維刀具制備方法及其加工TC4鈦合金切削性能研究,主要研究?jī)?nèi)容如下:（1）分析了螺旋有序排布纖維刀具制備工藝。對(duì)比分析了纖維沿胎體軸向錯(cuò)位陣列排布方式和圓周面螺旋有序排布方式的優(yōu)缺點(diǎn),探究了纖維排布方式對(duì)切削性能的影響規(guī)律,提出了纖維沿著刀具胎體外圓周呈多頭螺旋線有序排布方案。探討了螺旋有序排布纖維刀具的成型方法,分析了整體熱壓成型和分步成型方案的優(yōu)缺點(diǎn),提出并實(shí)施了胎體鉆孔固定纖維的制備方案。（2）制備了螺旋有序排布CBN-WC-10Co纖維刀具。將WC粉、Co粉和CBN顆粒按比例混合,采用放電等離子燒結(jié)技術(shù)制備了 CBN-WC-10Co復(fù)合材料,再采用電火花線切割技術(shù)切割出尺寸為0.8mm×0.8mm×7mm、前角為0°... 

【文章來(lái)源】：長(zhǎng)沙理工大學(xué)湖南省

【文章頁(yè)數(shù)】：69 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖１．１?一般刀具和磨粒的切削示意圖??表１．１切削與磨削加工比能（單位：ＨＰｉｎ．３／ｍｉｎ）??

工磨損、能量損耗和磨削力都有明顯下降，此表面單層釬焊砂輪能適用于更快的??加工速度，承受負(fù)載更大的加工條件，這對(duì)超高速的磨削加工有著重大意義，現(xiàn)??在廣泛應(yīng)用于金剛石繩鋸和單層金剛石砂輪以及各種加工工具中，如圖１．２所示。??＾?！??：?備??（ａ）釬焊砂輪?（ｂ）釬焊繩鋸??一?３??

纖維磨片；然后采用拋光機(jī)以及金剛石微粉對(duì)ＰＤＣ纖維片進(jìn)行磨刃，加工出設(shè)??定的切削角度且鋒利而平直的切削刀刃；最后將金剛石ＰＤＣ纖維片均勻地粘結(jié)??在芯體周向凹槽中，制備出有序化超硬微刃刀，如圖１．３為序化超硬微刃刀具。??、、ｍ乂??，．■＞?／?金擬ｗ纖維片?卡－盤(pán)??：貪??＾?ｆ?／?二，??ｌ?ｐ?ｙ＼??圖１．３有序化超硬微刃刀具??１．２．３開(kāi)槽砂輪??由于在砂輪磨削加工過(guò)程中，尤其是高速加工中常常會(huì)出現(xiàn)磨削區(qū)溫度高、??燒傷工件等情況，為了解決此問(wèn)題，海內(nèi)外學(xué)者對(duì)砂輪外觀形狀進(jìn)行了改善，通??過(guò)對(duì)砂輪圓周面開(kāi)槽，讓砂輪以斷續(xù)磨削的方式加工工件，使得磨削液能有效流??入加工區(qū)，降低磨削區(qū)的溫度，減少工件燒傷。Ｎｇｕｙｅｎ等人１｜４？１提出并制備了??徑向注入冷卻液的開(kāi)槽砂輪，通過(guò)將磨削液引入砂輪表面凹槽中，從而降低磨削??區(qū)溫度

【參考文獻(xiàn)】：
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本文編號(hào)：2929403