研究了不同Mn、Ni含量對(duì)低合金高強(qiáng)鋼（HSLA）焊縫金屬組織和沖擊韌性的影響,采用6種自制的焊材對(duì)低合金高強(qiáng)度鋼多道多層埋弧焊焊接,使焊縫金屬成分分別達(dá)到0.9%、1.2%、1.6%Mn和1.0%、1.5%、2.6%Ni.經(jīng)過(guò)夏比沖擊、硬度試驗(yàn)及光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡分析,對(duì)熔敷金屬的組織、性能進(jìn)行研究.結(jié)果表明:柱狀晶區(qū)組織以針狀鐵素體和先共析鐵素體為主,再熱區(qū)組織主要為多邊形鐵素體和少量的脆性第2相,如珠光體、馬奧組元等;由于大晶界密度的降低,從柱狀晶區(qū)組織到再熱區(qū)組織的硬度值逐漸降低;Mn、Ni元素均能通過(guò)改變淬透性,降低A1轉(zhuǎn)變溫度,促進(jìn)針狀鐵素體的生成,且Ni元素對(duì)針狀鐵素體的促進(jìn)作用大于Mn;過(guò)多Mn元素的添加會(huì)導(dǎo)致再熱區(qū)產(chǎn)生大量的脆性第2相如珠光體、馬奧組元等,提供裂紋萌生質(zhì)點(diǎn),降低起裂吸收功,且脆性第2相網(wǎng)狀分布,降低裂紋擴(kuò)展自由能,惡化沖擊韌性;Ni元素抑制大尺寸粒狀貝氏體析出,大部分多變形鐵素體轉(zhuǎn)變成邊界不規(guī)則的轉(zhuǎn)多邊形鐵素體,大角度晶界增加,大大阻礙了裂紋的擴(kuò)展,并且Ni固溶于鐵素體基體中,韌化了基體,從而增加裂紋萌生功;脆性溫度轉(zhuǎn)變曲線中,Si-Mn-Ni合金系... 

【文章來(lái)源】：天津大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)與工程技術(shù)版). 2020年12期 北大核心

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【部分圖文】：

AF的EBSD分析

參照美國(guó)焊接協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AWS A5.17/5.17 M分別對(duì)焊接接頭進(jìn)行取樣(如圖1所示)．采用德國(guó)斯派克LABLAVM10直讀光譜儀對(duì)焊縫金屬成分測(cè)定，氧氮分析采用德國(guó)埃爾特ONH 2000分析儀．并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在-74～0℃范圍進(jìn)行沖擊試驗(yàn)．維氏硬度是從頂層焊縫的柱狀晶區(qū)測(cè)到重結(jié)晶區(qū)，沖擊缺口和硬度壓痕位置詳見(jiàn)圖2．取焊縫整個(gè)截面制備金相試樣，用體積分?jǐn)?shù)4%的硝酸酒精腐蝕．重結(jié)晶區(qū)的相比例在光鏡500倍下測(cè)量，晶粒尺寸采用線截距法測(cè)得，使用帶有EDS系統(tǒng)的掃描電鏡(SEM)對(duì)沖擊斷面和夾雜物尺寸分布進(jìn)行定性分析，用電子背散射衍射(EBSD)分析晶界角度分布．圖2 測(cè)試試樣分布位置

測(cè)試試樣分布位置

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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