復(fù)合表面強(qiáng)化技術(shù)就是將兩種或兩種以上的表面強(qiáng)化技術(shù)結(jié)合到一起,對工件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。這種結(jié)合并不是機(jī)械式的堆砌在一起,而是建立在深入分析這兩種或兩種以上技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)、了解到這些技術(shù)工藝特點(diǎn)之后,取其精華,使得其有機(jī)的結(jié)合在一起,發(fā)揮各自的特長以彌補(bǔ)相應(yīng)的缺點(diǎn)之后的一種狀態(tài)。本課題利用氧乙炔火焰噴涂技術(shù)在42CrMo基體表面噴涂一層具有一定厚度的Ni60/WC涂層,再通過本課題組自主研制的電接觸強(qiáng)化設(shè)備進(jìn)行二次強(qiáng)化,制備出同基體結(jié)合良好、性能優(yōu)異,具有一定厚度的涂層。課題基于復(fù)合表面強(qiáng)化進(jìn)行實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì),重點(diǎn)關(guān)注其工藝過程中重要技術(shù)參數(shù)的影響。通過對材料準(zhǔn)備階段中不同WC含量的Ni60/WC粉末進(jìn)行TG/DSC熱分析,探究Ni60/WC從室溫至1300℃高溫下的熱狀態(tài)變化;在氧乙炔火焰噴涂和電接觸強(qiáng)化技術(shù)結(jié)合的工藝過程中,重點(diǎn)探究Ni60/WC涂層WC含量、涂層厚度以及電接觸強(qiáng)化中的電流強(qiáng)度等關(guān)鍵工藝參數(shù)對于涂層電接觸強(qiáng)化前后組織與性能的影響;最后,對于成型之后試樣,利用熱震實(shí)驗(yàn)以及摩擦磨損實(shí)驗(yàn),考察電接觸強(qiáng)化后涂層熱震及耐磨損性能,對比分析工藝過程對涂層熱震及耐磨性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果... 

【文章來源】：東華大學(xué)上海市 211工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：64 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

-1未經(jīng)電接觸強(qiáng)化的涂層與基體呈機(jī)械結(jié)合

韓志兵等人利用空氣噴涂將以微米和納米 WC-12Co 粉末為原料配制液態(tài)涂料，噴涂于 45 鋼表面形成預(yù)噴涂層，再利用電接觸表面強(qiáng)化技術(shù)對預(yù)噴涂層進(jìn)行強(qiáng)化，獲得強(qiáng)化層。觀察了強(qiáng)化層的微觀形貌，測定了強(qiáng)化層的硬度，分析了強(qiáng)化層的相組成和元素組成、抗熱震性能。結(jié)果表明：強(qiáng)化層組織致密，硬度高，抗熱震性能優(yōu)異；強(qiáng)化過程中，預(yù)噴涂層與基材間發(fā)生了元素?cái)U(kuò)散，從而形成了金結(jié)合；與微米粉末制備的強(qiáng)化層相比，納米粉末制備的強(qiáng)化層有更高的硬度和更好的抗熱震性能[7]。1.2.2 其他復(fù)合表面強(qiáng)化技術(shù)其他的復(fù)合表面強(qiáng)化技術(shù)的研究也有很多，例如：江蘇大學(xué)王玲等人利用CO2激光對火焰噴涂制備的 Ni-WC 復(fù)合涂層進(jìn)行了重熔實(shí)驗(yàn)，測試了含有不同WC 體積分?jǐn)?shù)樣品重熔前后的涂層顯微硬度，分析了 W 含量對涂層組織及耐磨[8]圖 1-2-1 未經(jīng)電接觸強(qiáng)化的涂層與基體呈機(jī)械結(jié)合圖 1-2-2 經(jīng)電接觸強(qiáng)化的涂層與基體呈冶金結(jié)合

東華大學(xué)碩士學(xué)位論文方法焰噴涂法制備預(yù)涂層。氧乙炔火焰噴涂是末作為噴涂材料，利用壓縮氣流將經(jīng)過瞬過預(yù)處理的基體表面，形成涂層的一種噴便、應(yīng)用廣泛、適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)間結(jié)合強(qiáng)度不高，難以適應(yīng)復(fù)雜惡劣的使機(jī)械有限公司生產(chǎn)的 QT-E2000-7/H 型粉。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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碩士論文
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本文編號：2897646