通過(guò)加速時(shí)效和自然時(shí)效方式,研究了兩種不同成分體系冷軋超低碳烘烤硬化鋼的強(qiáng)度變化趨勢(shì)。經(jīng)過(guò)加速時(shí)效和自然時(shí)效后,超低碳烘烤硬化鋼的屈服強(qiáng)度、屈服延伸率上升,斷裂延伸率下降,抗拉強(qiáng)度無(wú)明顯變化;硼元素的添加可以改善超低碳烘烤硬化鋼的抗時(shí)效性。加速時(shí)效過(guò)程中超低碳烘烤硬化鋼的屈服強(qiáng)度、斷裂延伸率、屈服延伸率在時(shí)效初期變化較快,隨后逐步趨于穩(wěn)定,在變化曲線上會(huì)顯現(xiàn)出拐點(diǎn);自然時(shí)效在強(qiáng)度變化曲線上無(wú)拐點(diǎn)。
【部分圖文】：

ｈ屈服強(qiáng)度／ＭＰａ抗拉強(qiáng)度／ＭＰａ斷裂延伸率／％屈服延伸率／％１＃２＃１＃２＃１＃２＃１＃２＃０１９６１９９３３４３１６４１４００００．５２０５２０７３３３３１５３８３７．３０．２７０．４１１２０９２１４３３３３１６３８．８３７０．４２０．５８２２１１２１７３３８３１９３９３６．５０．５１０．６５３２１４２２０３３６３１８３９．１３６０．５４０．７４４２１５２２４３３５３１９３９．２３７．２０．５６０．７７５２１５２２５３３６３１８３８．１３７０．５７０．７８圖１加速時(shí)效時(shí)間與屈服強(qiáng)度關(guān)系Ｆｉｇ．１Ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｂｅｔｗｅｅｎａｃｃｅｌｅｒａｔｅｄａｇｉｎｇｔｉｍｅａｎｄｙｉｅｌｄ－ｓｔｒｅｎｇｔｈ圖２加速時(shí)效時(shí)間與斷裂延伸率關(guān)系Ｆｉｇ．２Ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｂｅｔｗｅｅｎａｃｃｅｌｅｒａｔｅｄａｇｉｎｇｔｉｍｅａｎｄｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ由圖１－圖３中還可以看出，隨時(shí)效時(shí)間延長(zhǎng)，試驗(yàn)材料的屈服強(qiáng)度、斷裂延伸率、屈服延伸率均在時(shí)效的初期（０～０．５ｈ）變化較快，在０．５ｈ之后的時(shí)效過(guò)程中，變化程度趨緩。這是由于材料中的自由碳氮原子數(shù)量一定，在加速時(shí)效初期基本都移動(dòng)到位錯(cuò)附近，在后續(xù)的時(shí)效過(guò)程中，只有剩余的極少數(shù)的自由碳氮原子移向位錯(cuò)，因此材料的屈服強(qiáng)度等變化呈現(xiàn)先快后慢的趨勢(shì)。圖３加速時(shí)效時(shí)間與屈服延伸率關(guān)系Ｆｉｇ．３Ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｂｅｔｗｅｅｎａｃｃｅｌｅｒａｔｅｄａｇｉｎｇｔｉｍｅａｎｄｙｉｅｌｄｐｏｉｎｔｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ圖４加速時(shí)效時(shí)間與抗拉強(qiáng)度關(guān)系Ｆｉｇ．４Ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｂｅｔｗｅｅｎａｃｃｅｌｅｒａｔｅｄａｇ

２０５２０７３３３３１５３８３７．３０．２７０．４１１２０９２１４３３３３１６３８．８３７０．４２０．５８２２１１２１７３３８３１９３９３６．５０．５１０．６５３２１４２２０３３６３１８３９．１３６０．５４０．７４４２１５２２４３３５３１９３９．２３７．２０．５６０．７７５２１５２２５３３６３１８３８．１３７０．５７０．７８圖１加速時(shí)效時(shí)間與屈服強(qiáng)度關(guān)系Ｆｉｇ．１Ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｂｅｔｗｅｅｎａｃｃｅｌｅｒａｔｅｄａｇｉｎｇｔｉｍｅａｎｄｙｉｅｌｄ－ｓｔｒｅｎｇｔｈ圖２加速時(shí)效時(shí)間與斷裂延伸率關(guān)系Ｆｉｇ．２Ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｂｅｔｗｅｅｎａｃｃｅｌｅｒａｔｅｄａｇｉｎｇｔｉｍｅａｎｄｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ由圖１－圖３中還可以看出，隨時(shí)效時(shí)間延長(zhǎng)，試驗(yàn)材料的屈服強(qiáng)度、斷裂延伸率、屈服延伸率均在時(shí)效的初期（０～０．５ｈ）變化較快，在０．５ｈ之后的時(shí)效過(guò)程中，變化程度趨緩。這是由于材料中的自由碳氮原子數(shù)量一定，在加速時(shí)效初期基本都移動(dòng)到位錯(cuò)附近，在后續(xù)的時(shí)效過(guò)程中，只有剩余的極少數(shù)的自由碳氮原子移向位錯(cuò)，因此材料的屈服強(qiáng)度等變化呈現(xiàn)先快后慢的趨勢(shì)。圖３加速時(shí)效時(shí)間與屈服延伸率關(guān)系Ｆｉｇ．３Ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｂｅｔｗｅｅｎａｃｃｅｌｅｒａｔｅｄａｇｉｎｇｔｉｍｅａｎｄｙｉｅｌｄｐｏｉｎｔｅｌｏｎｇａｔｉｏｎ圖４加速時(shí)效時(shí)間與抗拉強(qiáng)度關(guān)系Ｆｉｇ．４Ｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｂｅｔｗｅｅｎａｃｃｅｌｅｒａｔｅｄａｇｉｎｇｔｉｍｅａｎｄｔｅｎｓｉｌｅｓｔｒｅｎｇｔｈ加速時(shí)效后１＃樣品和２＃樣品的強(qiáng)度變化存在差異，由表１可知，１＃樣品和２＃樣品在基體成分

度、抗拉強(qiáng)度、斷裂延伸率、屈服延伸率。２結(jié)果與討論表２為加速時(shí)效后的力學(xué)性能檢測(cè)結(jié)果。分析表２數(shù)據(jù)，可得出材料加速時(shí)效后強(qiáng)度的變化趨勢(shì)，如圖１－圖３所示。隨時(shí)效時(shí)間的延長(zhǎng)，１＃樣品和２＃樣品的屈服強(qiáng)度（ＹＰ）和屈服延伸率（ＹＰ－ＥＬ）呈上升趨勢(shì)，斷裂延伸率（ＥＬ）呈下降趨勢(shì)。這是由于在加速時(shí)效過(guò)程中，ＵＬＣ－ＢＨ鋼中的自由碳原子（或氮原子）逐步向位錯(cuò)擴(kuò)散，對(duì)位錯(cuò)起到釘扎作用，從而引起材料屈服強(qiáng)度的上升，同時(shí)由于位錯(cuò)被釘扎，時(shí)效后在拉伸過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生屈服延伸［７］。表１１８０ＢＨ基板成分Ｔａｂｌｅ１Ｍａｔｒｉｘｃｏｍｐｏｎｅｎｔｏｆ１８０ＢＨ編號(hào)Ｃ／％Ｍｎ／％Ｎｂ＋Ｔｉ／％Ｂ／％Ｎ／％１＃０．００１７０．３５０．００５０．００１０．００２２＃０．００２１０．２５０．００５－０．００２表２加速時(shí)效后的力學(xué)性能檢測(cè)結(jié)果Ｔａｂｌｅ２Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｙａｆｔｅｒａｃｃｅｌｅｒａｔｅｄａｇｉｎｇ加速時(shí)效時(shí)間／ｈ屈服強(qiáng)度／ＭＰａ抗拉強(qiáng)度／ＭＰａ斷裂延伸率／％屈服延伸率／％１＃２＃１＃２＃１＃２＃１＃２＃０１９６１９９３３４３１６４１４００００．５２０５２０７３３３３１５３８３７．３０．２７０．４１１２０９２１４３３３３１６３８．８３７０．４２０．５８２２１１２１７３３８３１９３９３６．５０．５１０．６５３２１４２２０３３６３１８３９．１３６０．５４０．７４４２１５２２４３３５３１９３９．２３７．２０．５６０．７７５２１５２２５３３６３１８３８．１３７０．５７０．７８圖１加速時(shí)效時(shí)間與屈服強(qiáng)度關(guān)系Ｆｉｇ．１Ｒｅｌａ
【參考文獻(xiàn)】

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【相似文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2883144