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折彎機(jī)主體結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計及分析

發(fā)布時間:2020-11-08 11:08
   母線折彎機(jī)是一種能夠針對銅、鋁母線進(jìn)行折彎加工的專用機(jī)床。彎制分平彎、側(cè)彎、扭彎等,廣泛用于高低壓開關(guān)柜、變電站、母線槽等電氣成套制造行業(yè),用于將各種規(guī)格的銅、鋁母線進(jìn)行不同角度規(guī)格地折彎。本文在研究板料彎曲機(jī)理及母線折彎機(jī)工作原理的基礎(chǔ)上,分析出了銅排彎曲回彈的規(guī)律,提出減少銅排回彈量,保證折彎精度的方法,提高了母線折彎機(jī)折彎產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。本論文以分析折彎機(jī)的研究歷史現(xiàn)狀以及發(fā)展趨勢為基礎(chǔ),對母線折彎機(jī)及其折彎板材——銅排的彎曲機(jī)理進(jìn)行了分析闡述,通過現(xiàn)場試驗折彎數(shù)據(jù)與傳統(tǒng)公式計算結(jié)果進(jìn)行對比,初步分析了誤差及其來源。然后通過對銅排彎曲以及卸載回彈使用Hypermesh有限元分析方法進(jìn)行模擬仿真,總結(jié)分析了回彈規(guī)律并歸納出其回彈穩(wěn)定階段,為母線折彎機(jī)的編程設(shè)置提供理論依據(jù)。論文繼而進(jìn)行通過對凹模結(jié)構(gòu)改進(jìn),應(yīng)用校正法,改變銅排折彎應(yīng)力狀態(tài)及塑性變形區(qū)的原理,來使折彎回彈量減小,為母線折彎機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)提供可行性建議。另外,提出一種扭轉(zhuǎn)式折彎結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)加工,大大提高了折彎效率。最后,論文根據(jù)母線折彎機(jī)主體結(jié)構(gòu)動作要求,經(jīng)過詳細(xì)的計算,設(shè)計了一套液壓系統(tǒng),對原有母線折彎機(jī)液壓系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)故障的情形的改善,有一定的參考價值。
【學(xué)位單位】:河北工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級別】:碩士
【學(xué)位年份】:2015
【中圖分類】:TG305
【文章目錄】:
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 前言
    1.2 國內(nèi)外研究歷史和現(xiàn)狀
        1.2.1 國內(nèi)外母線折彎機(jī)的研究歷史
        1.2.2 國內(nèi)外母線折彎機(jī)的研究現(xiàn)狀
        1.2.3 研究課題發(fā)展趨勢
    1.3 課題研究的目的和意義
    1.4 本文的主要研究內(nèi)容
第二章 母線折彎機(jī)相關(guān)研究
    2.1 對銅排的彎曲機(jī)理研究
        2.1.1 彎曲的一般工程理論模型
        2.1.2 銅排的彎曲機(jī)理
    2.2 銅排在母線折彎機(jī)上彎曲及回彈的實際情況分析
        2.2.1 實驗樣機(jī)參數(shù)
        2.2.2 實驗描述
        2.2.3 對銅排折彎角度成形實驗數(shù)據(jù)采集
        2.2.4 實驗數(shù)據(jù)
    2.3 試驗數(shù)據(jù)與傳統(tǒng)公式計算結(jié)果比較
    2.4 對折彎機(jī)折彎原理的分析研究
        2.4.1 母線折彎機(jī)折彎原理分析
        2.4.2 母線折彎機(jī)的工作步驟
    2.5 本章小結(jié)
第三章 有限元彎曲回彈模擬分析
    3.1 對板料彎曲及回彈分析方法介紹
        3.1.1 顯式動力學(xué)分析與隱式動力學(xué)分析
        3.1.2 銅排材料屬性的定義
    3.2 建立折彎機(jī)凸凹模模型
        3.2.1 凸凹模型的建立
        3.2.2 模型的簡化
    3.3 加載及彎曲過程的模擬分析
        3.3.1 網(wǎng)格的劃分
        3.3.2 定義接觸面
        3.3.3 添加位移載荷
        3.3.4 求解及觀察顯式分析結(jié)果
        3.3.5 卸載回彈的隱式分析部分
    3.4 銅排折彎及回彈結(jié)果分析
        3.4.1 銅排板材各層纖維的應(yīng)力變化情況
        3.4.2 銅排回彈角度隨著折彎過程的變化
    3.5 影響回彈因素及減少回彈的措施
        3.5.1 影響回彈的因素
        3.5.2 減少回彈的常用方法與措施
    3.6 本章小結(jié)
第四章 母線折彎機(jī)存在問題及優(yōu)化改進(jìn)
    4.1 母線折彎機(jī)存在的問題
    4.2 模頭結(jié)構(gòu)的優(yōu)化改進(jìn)
    4.3 改進(jìn)前后模頭的仿真驗證及對比
        4.3.1 建立改進(jìn)前后三維示意圖
        4.3.2 仿真驗證及對比
    4.4 母線折彎機(jī)常見問題及相關(guān)解決方法
        4.4.1 母線折彎機(jī)靠山停止不動
        4.4.2 母線折彎機(jī)凸模停止不動
        4.4.3 折彎后動模不能回到后止點
    4.5 一種新型折彎結(jié)構(gòu)的提出
        4.5.1 工作流程及機(jī)構(gòu)功能分析
        4.5.2 改進(jìn)機(jī)構(gòu)三維圖
        4.5.3 結(jié)構(gòu)所用標(biāo)準(zhǔn)件的選型及計算
    4.6 本章小結(jié)
第五章 液壓系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計
    5.1 工作任務(wù)的分析及方案的確定
        5.1.1 給定技術(shù)參數(shù)
        5.1.2 任務(wù)分析及方案的確定
    5.2 負(fù)載與運動分析
        5.2.1 負(fù)載分析
        5.2.2 運動分析
        5.2.3 負(fù)載圖
    5.3 液壓元件選擇與性能運算
        5.3.1 相關(guān)元件的確定
        5.3.2 液壓系統(tǒng)原理圖
第六章 總結(jié)與展望
    6.1 總結(jié)
    6.2 展望
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀碩士期間科研成果

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本文編號:2874700

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