增材制造技術(shù)快速發(fā)展,利用增材制造技術(shù)加工零件的方式越來越普遍,控制增材制造零件的質(zhì)量越來越重要。本文通過查閱相關(guān)文獻(xiàn),研究了對熔線質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素。通過掃描電鏡,觀察、記錄金屬粉末形貌。在顯微鏡下觀察、記錄熔線的形貌,分析工藝參數(shù)對熔線形貌的影響規(guī)律。用VR300程序采集熔線的相關(guān)數(shù)據(jù),并分析工藝參數(shù)與熔線變化之間的規(guī)律。用ANSYS模擬增材制造的過程,得到加工時的溫度場,分析工藝參數(shù)對溫度場的影響,分析溫度場對熔線質(zhì)量的影響。研究表明:激光功率越小,掃描速度越大,熔線的寬度越小;在一定范圍內(nèi),激光功率越大,掃描速度越小,單條熔線的寬度越均勻;激光功率低于一定值時,熔線易發(fā)生球化現(xiàn)象,此時球化效應(yīng)是影響熔線連續(xù)性的主要因素;激光功率在一定范圍內(nèi),“飛濺”現(xiàn)象嚴(yán)重,此時“飛濺”現(xiàn)象是影響熔線連續(xù)性和均勻性的主要因素,掃描速度越大,“飛濺”現(xiàn)象越弱;激光功率大于一定值時,熔線的均勻性及連續(xù)性好;掃描速度小于一定值時,由于激光運(yùn)行的后方金屬凝固,激光光斑作用區(qū)域的能量向這一方向傳遞較快,溫度場邊緣成橢圓形;掃描速度大于一定值時,激光光斑作用區(qū)域的能量向周圍傳遞的能量少,溫度場邊緣成圓形;在一定范圍內(nèi),激光功率不變,掃描速度越大,金屬粉末吸收的能量越少,溫度大于IN625鎳基高溫合金熔點的范圍越小;掃描速度越快,激光光斑作用區(qū)域的能量向周圍傳遞的時間越短,向周圍傳遞的熱量越少,中心高溫區(qū)分布范圍越大,溫度梯度越大。
【學(xué)位單位】：山東理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位年份】：2018
【中圖分類】：TG132.3;TG665
【部分圖文】：

圖 1.1 增材制造應(yīng)用情況Fig1.1 The application situation ofAM示，增材制造在航空航天、醫(yī)學(xué)及消費(fèi)品等領(lǐng)域應(yīng)用大，在汽車和牙科的應(yīng)用上占的比重較大，目前在牙

增材制造的應(yīng)用

掃描方式

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前6條

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本文編號：2829531