本論文依托作者在鞍鋼股份冷軋廠從事激光焊接相關(guān)工作的資源條件,首先系統(tǒng)闡述了冷軋帶鋼激光焊接生產(chǎn)應(yīng)用和研究現(xiàn)狀,簡要介紹了米巴赫激光焊機(jī)設(shè)備工藝及應(yīng)用情況,結(jié)合激光焊接在鞍鋼冷軋三條生產(chǎn)線的歷史應(yīng)用情況,分析了激光焊接主要缺陷形式及影響因素,并介紹了現(xiàn)場應(yīng)用的焊縫質(zhì)量檢測方法。論文選取了激光焊接速度、焊接功率、保護(hù)氣體壓力及流量、橫吹氣體流量、前后預(yù)熱功率5項(xiàng)直接影響焊縫質(zhì)量的關(guān)鍵工藝參數(shù)進(jìn)行研究,在普通鋼質(zhì)條件下分析各參數(shù)對(duì)焊縫上下表面質(zhì)量、抗沖(杯突)性能的影響,得出單項(xiàng)激光焊工藝參數(shù)設(shè)置的理論分析及實(shí)驗(yàn)性結(jié)論,普遍適用于大多數(shù)鋼種的現(xiàn)場生產(chǎn),其中焊接速度等激光焊工藝參數(shù)建立了參數(shù)選取的一般關(guān)系式,橫吹氣體流量等參數(shù)經(jīng)過試驗(yàn)論證得出了普遍適用的優(yōu)化值。通過實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)積累及試驗(yàn)論證,形成各種規(guī)格帶鋼的激光焊工藝參數(shù)表,機(jī)組二級(jí)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)用數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)激光焊接工藝參數(shù)調(diào)整規(guī)范化和自動(dòng)化,實(shí)時(shí)調(diào)整設(shè)置激光焊工藝參數(shù),減少了機(jī)組停機(jī)事故,提高了生產(chǎn)作業(yè)率。論文分析了碳當(dāng)量及合金成分對(duì)高強(qiáng)鋼焊接的影響,在此基礎(chǔ)上進(jìn)行高強(qiáng)鋼激光焊工藝參數(shù)優(yōu)選工作,對(duì)不同工藝參數(shù)組合進(jìn)行優(yōu)選試驗(yàn),通過金相組織分析、硬度比較試驗(yàn)等分析焊縫區(qū)域的性能,進(jìn)行實(shí)際帶鋼焊接實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證、抗沖(杯突)實(shí)驗(yàn)測試,獲取最優(yōu)的不同鋼質(zhì)的高強(qiáng)鋼焊接工藝參數(shù)組合,使高強(qiáng)鋼焊接質(zhì)量達(dá)到機(jī)組要求,保障了高強(qiáng)鋼合同的穩(wěn)定生產(chǎn)執(zhí)行。
【學(xué)位單位】：哈爾濱工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位年份】：2018
【中圖分類】：TG456.7
【部分圖文】：

哈爾濱工業(yè)大學(xué)工程碩士學(xué)位論文第 2 章 冷軋激光焊接設(shè)備工藝及焊接質(zhì)量分析本論文依托于鞍鋼股份冷軋廠現(xiàn)有的激光焊接設(shè)備，德國 MIEBACH 品牌HSL-17 重型激光焊機(jī)，同時(shí)也是國內(nèi)主流冷軋產(chǎn)線的酸軋焊接設(shè)備，以此設(shè)備工藝為基礎(chǔ)來進(jìn)行研究并作為實(shí)驗(yàn)平臺(tái)。2.1 激光焊機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)米巴赫激光焊機(jī)采用典型的夾緊定位-雙切剪剪切-外光路激光傳導(dǎo)模式，其現(xiàn)場應(yīng)用如圖 2-1 所示，設(shè)備簡圖如圖 2-2 所示，主要設(shè)備參數(shù)如表 2-1 所示。

圖 2-3 焊肉普遍缺失面焊肉不飽滿。由于激光的入射方向是由鋼板上方為下方焊肉缺失，操作人員肉眼檢查焊縫質(zhì)量會(huì)面焊肉處沒有連續(xù)填平，斷續(xù)出現(xiàn)凹陷，嚴(yán)重的焊鋼板的預(yù)留縫隙，如圖 2-4 所示。一般由于激功率偏低和焊接速度過快造成[32]，同時(shí)下表面的可能導(dǎo)致下表面焊不透現(xiàn)象。

圖 2-3 焊肉普遍缺失焊肉不飽滿。由于激光的入射方向是由鋼板上為下方焊肉缺失，操作人員肉眼檢查焊縫質(zhì)量會(huì)面焊肉處沒有連續(xù)填平，斷續(xù)出現(xiàn)凹陷，嚴(yán)重的焊鋼板的預(yù)留縫隙，如圖 2-4 所示。一般由于激功率偏低和焊接速度過快造成[32]，同時(shí)下表面的可能導(dǎo)致下表面焊不透現(xiàn)象。

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前10條

1 鄭瑞;郄芳;;重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)汽車用輕質(zhì)材料的生產(chǎn)和研發(fā)[J];汽車工藝與材料;2014年09期

2 羅靜;唐琛;;預(yù)熱與退火功能在激光焊機(jī)上的應(yīng)用[J];中國新技術(shù)新產(chǎn)品;2014年12期

3 齊程軍;劉玉麟;謝磊;王鵬昊;;淺談原料質(zhì)量對(duì)激光焊機(jī)焊接效果的影響[J];金屬世界;2014年02期

4 董丹陽;劉楊;王磊;楊玉玲;李金鳳;金夢夢;;應(yīng)變速率對(duì)DP780鋼激光焊接接頭動(dòng)態(tài)變形行為的影響[J];金屬學(xué)報(bào);2013年12期

5 張華;程?hào)|海;黃繼華;趙興科;陳樹海;;TC4鈦合金激光焊接/超塑成形組合工藝研究[J];材料科學(xué)與工藝;2013年04期

6 王露;徐揚(yáng);寧喜文;張均湖;徐海軍;楊琳;程茂;;三冷酸軋激光焊機(jī)的故障分析與改進(jìn)[J];機(jī)械制造;2013年02期

7 陳高;高子英;;焊接工藝參數(shù)對(duì)低碳鋼CO_2激光深熔焊接氣孔形成的影響[J];金屬學(xué)報(bào);2013年02期

8 周華;;激光焊機(jī)在西昌鋼釩公司冷軋廠的應(yīng)用[J];四川冶金;2012年05期

9 李震;馬紅云;謝磊;;邯寶冷軋廠酸軋機(jī)組高強(qiáng)鋼焊接工藝的技術(shù)創(chuàng)新[J];金屬世界;2012年04期

10 王劍;邱耕;侯玉新;;大功率CO_2激光焊機(jī)焊接技術(shù)的研究與應(yīng)用[J];現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備;2011年06期

相關(guān)會(huì)議論文 前1條

1 李志強(qiáng);高恩運(yùn);;激光焊機(jī)影響斷帶的原因及控制措施[A];2012中國（唐山）綠色鋼鐵高峰論壇暨冶金設(shè)備、節(jié)能減排技術(shù)推介會(huì)論文集/推介指南[C];2012年

相關(guān)碩士學(xué)位論文 前1條

1 鄧集權(quán);激光深熔焊接小孔和熔池動(dòng)態(tài)行為的模擬與試驗(yàn)研究[D];湖南大學(xué);2016年

本文編號(hào)：2825614