【摘要】：本文介紹了塑料模具鋼的服役條件和基本性能要求,著重敘述了其耐蝕性的國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r。以一種新型耐蝕性塑料模具鋼LJ338ESR為研究對象,利用金相顯微鏡(OM)、掃描電鏡(SEM)、透射電鏡(TEM)及附帶的能譜儀(EDS)觀測經(jīng)其不同熱處理后的基體組織形貌、析出相及成分;利用X射線衍射(XRD)法估算了不同熱處理工藝后試樣的相組成和含量;通過顯微組織和硬度對比,確定出熱處理優(yōu)化工藝。利用電化學(xué)工作站做了系列電化學(xué)腐蝕實驗,通過Nyquist圖、交流阻抗譜、硬度和組織的綜合分析,研究了不同熱處理工藝后試樣的耐蝕性能。結(jié)果表明:(1)LJ338ESR的最佳熱處理工藝為:1090℃×0.5 h水冷+450℃×8 h水冷。(2)固溶溫度為1000~1090℃時,隨時效時間上升,第二相更多地溶入基體,馬氏體量增加,硬度上升,耐蝕性增強。(3)固溶溫度為1090℃,時效溫度在300~450℃時,隨時效溫度上升,硬度上升而耐蝕性降低;時效溫度為450~600℃時,隨溫度上升,硬度下降但耐蝕性增強。(4)固溶溫度為1090℃,時效溫度為300℃和450℃,時效時間在1-8 h時,隨時效時間延長,硬度上升,耐腐蝕性減弱;時效時間8-10 h時,硬度下降,耐腐蝕性增強;時效溫度為600℃,時效時間為1~6 h時,隨時效時間的延長,硬度上升,耐蝕性減弱,時效時間6~10 h時,硬度急劇降低,耐蝕性能增強。(5)不同時效溫度、時效時間下,硬度表現(xiàn)出的峰值現(xiàn)象,都與富Cu析出相(或逆變奧氏體)的形成有關(guān)�！扒窌r效”時,與基體馬氏體保持共格的富Cu析出相不斷形核、析出、長大,共格應(yīng)變能不斷增大,“峰值時效”時共格應(yīng)變能最大�！斑^時效”時,富Cu析出相繼續(xù)析出、長大并逐漸由共格變?yōu)榉枪哺?共格應(yīng)變能不斷降低。共格應(yīng)變能使耐蝕性降低。
【學(xué)位授予單位】：武漢科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：TG161

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2781273