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高鈮鈦鋁合金物相結(jié)構(gòu)及其原子堆垛特征研究

發(fā)布時(shí)間:2020-07-09 22:46
【摘要】:高Nb-TiAl合金是發(fā)展先進(jìn)高溫輕質(zhì)合金的典范,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于航空航天以及汽車(chē)制造業(yè)。高Nb-TiAl合金既保持了普通TiAl合金密度低、剛度高、750oC下較好的抗氧化等優(yōu)點(diǎn),同時(shí),Nb元素的加入提高了合金的有序化溫度和熔點(diǎn),進(jìn)一步增強(qiáng)了合金的抗氧化性、抗蠕變性。本文采用非自耗真空電弧冶煉技術(shù)+水冷銅坩堝的方法制備了42種TiAl基合金鑄錠,每個(gè)合金鑄錠都經(jīng)過(guò)5次反復(fù)熔煉以及均勻化退火處理。對(duì)所得合金的顯微組織、物相相關(guān)參數(shù)以及合金局域特征等三個(gè)方面進(jìn)行了研究,分析了合金凝固組織特征、物相組成、晶格常數(shù)演變、局域結(jié)構(gòu)以及合金的原子堆垛結(jié)構(gòu)特征,為高Nb-TiAl合金的性能分析以及應(yīng)用研究奠定基礎(chǔ)。TiAl基合金中金相組織以及物相組成隨著Nb元素含量的增加發(fā)生變化。通過(guò)光學(xué)顯微鏡和掃描電子顯微鏡觀察合金顯微組織,結(jié)果發(fā)現(xiàn),Nb元素的加入,有利于合金組織的均勻細(xì)化,在Al含量低于35%(at.%,下同)的TiAl合金中,Nb元素的添加,可以促進(jìn)板條組織細(xì)化,使得合金晶粒由大于100μm,細(xì)化到低于30μm;Al含量為35%~51.5%的TiAl合金顯微組織都是α_2/γ片層,Nb元素的加入細(xì)化了合金中片層間距,使得片層間距可以小于1μm;在Al含量較高(53%)的TiAl合金中,有大量孿晶存在,Nb元素的加入細(xì)化了晶粒尺寸。在Al含量為35%~51.5%的TiAl合金中,片層組織尺寸隨Al元素的增多而增大;在顯微組織形態(tài)上,Nb元素穩(wěn)定了合金α_2相組織,抑制了γ相的生成。通過(guò)對(duì)比TiAl合金二元相圖和XRD衍射數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)合金物相組成也發(fā)生了變化:Nb是β相的穩(wěn)定元素,Al含量為20%的合金中,10%Nb元素的加入促使合金中出現(xiàn)了β相。高Nb-TiAl合金中物相含量和晶格參數(shù)隨著Nb元素含量的增加發(fā)生改變。本課題收集了2組不同Al含量共14種合金的X射線衍射數(shù)據(jù),采用絕熱法對(duì)合金物相含量進(jìn)行計(jì)算。高Nb-TiAl合金物相定量分析結(jié)果顯示:Nb含量較高的TiAl基合金中α_2相含量比Nb含量較低的TiAl基合金中的多,隨著TiAl合金中Nb元素含量的增加,α_2相的穩(wěn)定性增加,γ相轉(zhuǎn)變受到抑制。用第一性原理方法計(jì)算了Nb元素含量分別為12.5%和3.125%的高Nb-TiAl合金中γ相晶格常數(shù),計(jì)算結(jié)果表明,Nb添加量的增加,使得γ相晶格常數(shù)增加。對(duì)X射線衍射數(shù)據(jù)進(jìn)行物相晶格常數(shù)的計(jì)算,結(jié)果表明:隨著Nb元素含量的增加,高Nb-TiAl合金中α_2相的晶格常數(shù)逐漸減小,γ相晶格常數(shù)逐漸變大。實(shí)驗(yàn)中對(duì)于γ相晶格常數(shù)計(jì)算結(jié)果與理論計(jì)算結(jié)果相吻合,證實(shí)了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性。高Nb-TiAl合金局域結(jié)構(gòu)特征分析結(jié)果表明,Nb元素的添加改變了合金的原子堆垛結(jié)構(gòu)。本課題通過(guò)徑向分布函數(shù)分析技術(shù)對(duì)合金堆垛結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算,由原子徑向分布(PDF)曲線可以得到合金各原子殼層中原子占位及配位數(shù)的變化情況。實(shí)驗(yàn)證明:TiAl合金中隨著Nb元素含量的增加,原子結(jié)合方式發(fā)生變化,原子堆垛結(jié)構(gòu)發(fā)生改變;PDF曲線第一峰降低,也就是說(shuō)高Nb元素含量的加入,使得TiAl合金結(jié)構(gòu)中最近鄰原子數(shù)目減少,原子配位數(shù)減少;Nb元素的加入導(dǎo)致PDF曲線中峰形尖銳度的降低,Nb元素不利于鈦鋁合金原子結(jié)構(gòu)的有序化。
【學(xué)位授予單位】:山東建筑大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2018
【分類號(hào)】:TG132.3
【圖文】:

科研工作者,TiAl合金,金屬鍵,共價(jià)鍵


圖1.1 為發(fā)動(dòng)機(jī)不同部位所對(duì)應(yīng)的材料。自 Ni 基合金的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)被研制出來(lái)之后,作為輕質(zhì)合金的 Ti 合金也逐漸受到了人們的關(guān)注。20 世紀(jì) 50 年代起,鈦合金已經(jīng)逐步取代傳統(tǒng)的鋁、鋼結(jié)構(gòu)成為重要的航空結(jié)構(gòu)材料,普通鈦合金密度小、強(qiáng)度高,具有良好的抗腐蝕性能,但是其工作溫度較低,約為 580oC[2],研發(fā)具有更高工作溫度的輕質(zhì)材料成為眾多航空材料工作者的工作重心。圖 1.1 航空發(fā)動(dòng)機(jī)材料的選擇兼有金屬鍵和共價(jià)鍵的金屬間化合物—TiAl合金的出現(xiàn)吸引了大量科研工作者的關(guān)注,表 1.1 列出了幾種常見(jiàn)高溫材料性能比較。由表可知,TiAl 基合金彈性模量比 Ti 基合金大,略低于 Ni 基合金;低于 850oC 時(shí),TiAl 基合金與 Ni 基合金的高溫性能十分接近

二元合金相圖,顯微組織,合金


山東建筑大學(xué)碩士學(xué)位論文amma,NG)[16, 17],如圖1.3所示。根據(jù)圖1.4(a)Ti-Al二元合金相圖,Al含量為50%(百分比at.%,除特殊說(shuō)明外本論文中所涉及合金元素含量均為at.%)的鈦鋁合金,于共析溫度時(shí),進(jìn)行退火處理可獲得等軸近γ組織,由γ等軸晶和極少量的2相組成2和γ兩相體積分?jǐn)?shù)相等的相區(qū),保溫一段時(shí)間后冷卻到室溫,就可以獲得由2/γ片γ等軸晶粒組成的雙態(tài)組織;在略低于 轉(zhuǎn)變溫度處進(jìn)行保溫,隨著保溫時(shí)間的的增加層的含量隨著增加,γ相含量降低,通過(guò)爐冷或者空冷后,構(gòu)成近片層組織,且片層隨著冷卻速度的增加而減小;在 相轉(zhuǎn)變溫度以上10~20oC進(jìn)行保溫,緩慢冷卻,即到全片層組織[18, 19]。

二元合金相圖,二元合金相圖


圖 1.4 Ti-Al 二元合金相圖 常見(jiàn) TiAl 基合金物相至今已經(jīng)有很多有關(guān)TiAl合金中物相研究的報(bào)道,表1.3列出了文獻(xiàn)中出現(xiàn)過(guò)的l-Nb合金物相及其相關(guān)信息[24-29]。在常見(jiàn)TiAl基合金中,涉及最多的物相是 、2、γ1) -Ti相是高溫相,晶體結(jié)構(gòu)為密排六方,其晶格常數(shù)為 a=2.9508 ,c=4.6885 ,1180oC以下 相會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)?-Ti3Al相;(2)2-Ti3Al相是具有D019超點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的有序相,面為(0001),通常出現(xiàn)在Al含量為20%到39.6%之間的TiAl合金中[30];(3)γ-TiAlL10超點(diǎn)陣結(jié)構(gòu),Ti原子和Al原子交替排列在(002)晶面上,c/a為1.02,通常出現(xiàn)l含量為46.7%到64.5%之間,可以穩(wěn)定存在1465oC以下溫度。 TiAl 合金制備目前,鈦鋁基合金正常冷凝制備的方法[31-33]有鑄錠冶金,粉末冶金法,鑄造技術(shù)等,流程如圖 1.5 所示,不同的制備技術(shù)對(duì)應(yīng)不同用途的合金。

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào):2748084

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