【摘要】：7N01鋁合金是日本研發(fā)出來(lái)的一種中高強(qiáng)可焊鋁合金,該合金具有密度低、加工成型簡(jiǎn)單、熱變形性能好,淬火溫度范圍寬,焊接性能優(yōu)異,耐蝕性好等諸多優(yōu)點(diǎn),在高速列車(chē)構(gòu)件制造上獲得了廣泛的應(yīng)用。本文通過(guò)制備兩種不同時(shí)效處理工藝T6(120℃/24h)和T6I4(120℃/30min+60℃/20d)的試驗(yàn)樣品,利用分離式霍普金森壓桿裝置和電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)對(duì)7N01-T6鋁合金和7N01-T6I4鋁合金分別進(jìn)行了溫度為20℃、150℃、250℃、350℃以及應(yīng)變速率為900s-1、1900s-1、3300s-1、4500s-1、5800s-1的動(dòng)態(tài)沖擊試驗(yàn)和應(yīng)變速率為0.001s-1、0.01s-1、0.1s-1的常溫準(zhǔn)靜態(tài)壓縮試驗(yàn),采用金相分析、透射電鏡等手段研究了時(shí)效處理工藝、應(yīng)變速率以及溫度對(duì)7N01鋁合金性能特點(diǎn)和組織演化機(jī)制的影響,得到如下結(jié)果。1)在常溫條件下進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí),由于7N01-T6I4鋁合金的析出相比7N01-T6鋁合金更加密集細(xì)小,7N01-T6I4鋁合金中產(chǎn)生位錯(cuò)塞積的密度和位錯(cuò)塞積崩塌所需要的應(yīng)力都比7N01-T6鋁合金大;因此,7N01-T6I4鋁合金的動(dòng)態(tài)屈服應(yīng)力和流變應(yīng)力比7N01-T6鋁合金大,7N01-T6I4鋁合金的抗沖擊性能高于7N01-T6鋁合金。2)在150℃條件下進(jìn)行沖擊試驗(yàn)后,應(yīng)變速率達(dá)到4500s-1之前,隨著應(yīng)變速率的提高,析出相出現(xiàn)回溶現(xiàn)象,密度降低,7N01-T6鋁合金的析出相回溶現(xiàn)象比7N01-T6I4鋁合金更加顯著;隨著應(yīng)變速率增大到5800s-1時(shí),合金吸收的能量增大,產(chǎn)生絕熱溫升效應(yīng)增強(qiáng),沖擊后的7N01-T6鋁合金大于臨界尺寸析出相發(fā)生了粗化長(zhǎng)大,沒(méi)有達(dá)到臨界尺寸的析出相溶解,而7N01-T6I4鋁合金只有部分析出相溶解。因此,在150℃動(dòng)態(tài)沖擊條件下,7N01-T6I4鋁合金的動(dòng)態(tài)屈服應(yīng)力、流變應(yīng)力以及硬度均高于7N01-T6鋁合金。3)在350℃條件下進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí),7N01-T6鋁合金析出相明顯長(zhǎng)大粗化,7N01-T6I4鋁合金發(fā)生回溶,析出相基本溶解,并且在高應(yīng)變率下產(chǎn)生了動(dòng)態(tài)再結(jié)晶組織;因此,7N01-T6鋁合金的動(dòng)態(tài)屈服應(yīng)力和流變應(yīng)力比7N01-T6I4鋁合金大,7N01-T6鋁合金的抗沖擊性能高于7N01-T6I4鋁合金。
【學(xué)位授予單位】：湖南科技大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類(lèi)號(hào)】：TG166.3;TG146.21

【共引文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2732500