【摘要】：通常情況下所說的大齒輪包括大模數(shù)齒輪和大直徑齒輪,其中主要是指直徑大于500mm的齒輪。大型齒輪作為重要的傳動組件被廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)領(lǐng)域,例如發(fā)電、船舶、采礦、航空航天以及大型機(jī)械設(shè)備等,其在工業(yè)生產(chǎn)與國防建設(shè)過程中發(fā)揮著關(guān)鍵的作用。但是,由于大型齒輪自身形狀復(fù)雜、技術(shù)問題多,故其生產(chǎn)和測量都存在很大的難度。大型齒輪的制造精度和誤差分析影響著相關(guān)領(lǐng)域的工業(yè)技術(shù)指標(biāo)與產(chǎn)品質(zhì)量,因此對大型齒輪的輪廓測量及尺寸分析是一項(xiàng)十分重要的工作。本文基于激光三角法的原理,設(shè)計了一種基于線激光掃描的、采用線激光器與雙CCD相機(jī)的物體三維輪廓測量系統(tǒng),用來對置于轉(zhuǎn)臺上的齒輪進(jìn)行非接觸式360°掃描測量。本文的主要內(nèi)容包括:介紹了激光三角法的測量原理,系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu),提出了一種簡單的利用棋盤格的標(biāo)定方法,一種結(jié)合閾值化和灰度重心法的激光條紋中心提取方法,在Visual Studio 2010平臺上編寫了配合該系統(tǒng)的圖像處理與顯示軟件,可在測量過程中進(jìn)行圖像顯示、數(shù)據(jù)計算、結(jié)果顯示。采用本系統(tǒng)對不同深度的平面進(jìn)行測量并以此校正誤差,然后測量一高度為20.00mm的金屬臺階,得出誤差最小可達(dá)0.1mm以內(nèi)。最后對一大型齒輪的齒頂和齒根進(jìn)行測量,測量結(jié)果的相對誤差均在1%以下。該測量系統(tǒng)具有體積小、標(biāo)定簡單、測量速度快、測量結(jié)果實(shí)時顯示等優(yōu)點(diǎn)。
【圖文】：

成為現(xiàn)代變位齒輪的重要基礎(chǔ)。到了邋１９世紀(jì)末以后，隨著展成法切齒專用機(jī)床和刀具逡逑的研發(fā)，齒輪加工手段逐漸完備，因此漸開線齒形也開始在各個領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。逡逑齒輪的兩個重要參數(shù)是模數(shù)和齒數(shù)，以直齒輪為例，圖１．１為齒輪各項(xiàng)參數(shù)示意圖：逡逑１逡逑

中心逡逑中心［１４］集成了數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置及傳動裝置三，以簡單的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)高精度和高自動化程度。逡逑型齒輪測量中心有德國Ｃａｒｌ邋Ｍａｈｒ的Ｎ０８９１系列產(chǎn)品，，光潔度等參數(shù)進(jìn)行測量；德國Ｗｅｎｚｅｌ公司ＷＧＴ系，可測量直徑４ｍ、質(zhì)量３０ｔ的大型齒輪；德國Ｋｌｉｎｇ可測量工件最大直徑３．邋８ｍ、模數(shù)１？３２ｍｍ、最大重漸開線＿導(dǎo)程儀ＧＣ－６Ｈ和萬能漸開線－導(dǎo)程儀ＧＣ－１２Ｈ距和偏心度的一次安裝測量，最大可測量直徑為２ｍ、Ｇｌｅａｓｏｎ公司開發(fā)研制了邋Ｓｉｇｍａ系列齒輪測量中心，如，該系列中最大可測量直徑３ｍ、模數(shù)從０．８ｍｍ到３２的重量可達(dá)９ｔ。逡逑有哈量集團(tuán)研制的３９２０型齒輪測量中心，如圖１．２所ｍ到３２ｍｍ、重量１０ｔ以內(nèi)的大型齒輪測量。逡逑
【學(xué)位授予單位】：南京理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：TG86

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2699257