MC細化亞共晶Fe-Cr-C合金中初生奧氏體及第一性原理計算
【圖文】:
藥粉和鋼帶通過相關(guān)工藝制造。鋼帶通過多道軋制至發(fā)生較好的塑形變形,形成“U”型截面。將藥粉放置于傳送帶后被運送至“U”型槽。之后用成型軋輪將其卷至為“O”型截面。再經(jīng)過多道拉拔縮減焊絲周長以制成成品焊絲。圖 2-1 為 ZXG3-300-1 型直流焊機示意圖,采用焊機,通過熔化極惰性氣體保護焊方式堆焊六組試樣。惰性氣體采用氬氣。堆焊時造成的高溫環(huán)境會導致金屬被氧化,而氬氣作為惰性氣體,化學性質(zhì)不活潑,可以有效隔離空氣中的氧氣和氮氣,防止金屬被氧化或氮化。為防止母材污染堆焊層,F(xiàn)e-Cr-C 合金熔覆層堆焊為 11 層。將如表 2-2 所示化學成分藥芯焊絲熔敷于 Q235 母材上。采用電火花線切割機將試樣按照各類試驗所需尺寸要求切割至成指定尺寸。采用 150 目、400 目、600 目、800 目、1000 目、1200 目、1500 目和 2000 目砂紙對試樣進行打磨。使用拋光機和拋光膏對試樣進行機械拋光,至表面光滑無劃痕。再用棉花蘸取清水將表面殘余如拋光膏等污染物清洗干凈。隨后用酒精清洗試樣表面,,再用吹風機將試樣吹干,之后用干凈濾紙將其包裹,最后將制備好的試樣放置于試樣袋中并做好標記。
圖 2-2 D/max-2500/PC 型 X 射線衍射儀結(jié)構(gòu)簡圖相組織觀察與晶粒尺寸統(tǒng)計制備六組尺寸為 8mm×8mm×5mm 的堆焊合金試樣,將六組堆焊合150 目依次打磨至 2000 目。試樣的打磨過程主要分為粗磨(150 目~00 目~2000 目)兩部分。首先采用 150 目砂紙對堆焊合金試樣進行打面鐵銹、油污、電解液等物質(zhì),之后采用 400 目砂紙對試樣進行0 目砂紙摩擦造成試樣的變形,以此類推,最后采用 2000 目砂紙進過程中,須注意按照一定的方向進行移動,以保證試樣表面摩擦,之后調(diào)整 90°后進行下一道砂紙程序,確保新、舊磨痕垂直;與臺干凈整潔、無雜物,最好將砂紙置于平整的玻璃板上,以防其形成較大、不易消除的劃痕。最后,將試樣打磨至試樣表面磨痕光。拋光主要分為機械拋光、電解拋光和化學拋光,機械拋光是
【學位授予單位】:燕山大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2018
【分類號】:TG455
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本文編號:2656053
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