【摘要】：進(jìn)入21世紀(jì)以來,中國(guó)制造正逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸袊?guó)智造”,為了滿足航空航天、水電能源、船舶制造等行業(yè)快速的發(fā)展,如何高質(zhì)量高效率的完成切削加工任務(wù)成為首要任務(wù)。針對(duì)此種情況,插銑法因大量切除金屬的特點(diǎn)被廣泛的應(yīng)用。但是,正因?yàn)榫哂休^高金屬切除率的特點(diǎn),使用于插銑加工的刀具經(jīng)常出現(xiàn)磨損、破損等現(xiàn)象,過早的達(dá)到刀具使用壽命,不僅降低了加工效率,還大大的提高了經(jīng)濟(jì)成本。本文以適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)加工為出發(fā)點(diǎn),以降低刀具磨損,提高刀具使用壽命為目的,讓插銑加工能更好的符合金屬加工行業(yè)的需求,解決刀具磨損劇烈的問題,做了以下研究:首先,對(duì)刀具的磨損機(jī)理進(jìn)行分析,找出插銑加工過程中刀尖區(qū)域的主要磨損形式,并針對(duì)不同磨損機(jī)理引起的刀具體積損失進(jìn)行建模,以分析單位時(shí)間刀具因磨損而引起的體積損失量的方法定量分析刀具在不同階段磨損率的變化規(guī)律。其次,結(jié)合切削仿真軟件Deform-3D建立0Cr13不銹鋼插銑過程三維仿真模型,完成不同切削參數(shù)的有限元仿真研究,研究插銑切削過程加工區(qū)域的溫度以及刀具磨損率的變化規(guī)律。再次,通過正交切削試驗(yàn)獲得加工區(qū)域的溫度以及刀具磨損率的變化規(guī)律,將試驗(yàn)結(jié)果與切削仿真結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析進(jìn)而獲得更為準(zhǔn)確的仿真模型。為研究不同刃口結(jié)構(gòu)的插銑刀刀具磨損情況提供理論基礎(chǔ)。最后,研究不同刃口結(jié)構(gòu)插銑刀加工區(qū)域溫度變化與刀具磨損情況。利用切削仿真軟件Deform-2D對(duì)不同刃口結(jié)構(gòu)的刀具進(jìn)行了切削仿真試驗(yàn),分析了倒圓刃刀具的刃口鈍圓半徑、倒棱刃刀具的倒棱角度與寬度對(duì)加工區(qū)域的溫度以及刀具磨損率的影響,并結(jié)合分析結(jié)果對(duì)兩種切削刃的刃口結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)選。完成切削驗(yàn)證試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)優(yōu)化結(jié)構(gòu)后的刀具可有效的降低刀具磨損率,并提高刀具的使用壽命。研究結(jié)論對(duì)切削0Cr13不銹鋼的硬質(zhì)合金插銑刀的刀具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)和基礎(chǔ),為后續(xù)刀具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)提供了有效的參考。
【圖文】：

圖 1-1 整體葉輪 圖 1-2 水輪機(jī)水斗Fig.1-1 Integral Impeller Fig.1-2 The pelton of turbine目前水斗式水輪機(jī)多采用整體式結(jié)構(gòu)件，其優(yōu)點(diǎn)是可以減輕質(zhì)量、減少數(shù)量、省去各個(gè)部件之間相互連接的部分，同時(shí)采用整體結(jié)構(gòu)，能夠有效高零件的使用壽命和安全性。然而，如何既要滿足加工整體結(jié)構(gòu)的需要，，滿足高質(zhì)量高效率的需求成為首要問題。插銑法融合了銑削與鉆削[4]，形成

圖 1-1 整體葉輪 圖 1-2 水輪機(jī)水斗Fig.1-1 Integral Impeller Fig.1-2 The pelton of turbine目前水斗式水輪機(jī)多采用整體式結(jié)構(gòu)件，其優(yōu)點(diǎn)是可以減輕質(zhì)量、減少數(shù)量、省去各個(gè)部件之間相互連接的部分，同時(shí)采用整體結(jié)構(gòu)，能夠有效高零件的使用壽命和安全性。然而，如何既要滿足加工整體結(jié)構(gòu)的需要，滿足高質(zhì)量高效率的需求成為首要問題。插銑法融合了銑削與鉆削[4]，形成
【學(xué)位授予單位】：哈爾濱理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號(hào)】：TG54

【參考文獻(xiàn)】

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1 楊海東;鄒玉明;張俊生;;切削2種易切鋼刀具磨損機(jī)理研究[J];合肥工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2015年07期

2 秦國(guó)華;謝文斌;王華敏;;基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與遺傳算法的刀具磨損檢測(cè)與控制[J];光學(xué)精密工程;2015年05期

3 李飛;Q

本文編號(hào)：2637366