發(fā)布時(shí)間：2020-03-28 08:22

【摘要】：軸承作為機(jī)械設(shè)備的核心元件,隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷革新,為適應(yīng)科技時(shí)代的發(fā)展需求,對軸承的綜合性能就有了新的要求;追本溯源,通過優(yōu)化加工工藝提高軸承鋼的綜合性能就有了更廣闊的市場空間和更深遠(yuǎn)的研究意義;控軋控冷工藝作為一種新興的、先進(jìn)的加工工藝,更是被賦予了非常重要的歷史使命。本文以G20CrNi2MoA優(yōu)質(zhì)軸承鋼為研究對象,采用熱模擬實(shí)驗(yàn)方法,系統(tǒng)的研究了 G20CrNi2MoA軸承鋼的變形抗力、連續(xù)冷卻連相變規(guī)律以及變形參數(shù)的對組織與性能的具體影響,完善了該鋼種的應(yīng)力應(yīng)變和熱膨脹變化規(guī)律數(shù)據(jù)庫,最終確定了適用于該鋼種最佳的控軋控冷的工藝,為實(shí)際生產(chǎn)提供參考。在熱模擬壓縮試驗(yàn)過程中,通過對應(yīng)力應(yīng)變試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行線性回歸分析,建立了 G20CrNi2MoA軸承鋼變形抗力模型:(?)且經(jīng)該模型計(jì)算的理論值與實(shí)際測量的應(yīng)力值相對吻合。對于G20CrNi2MoA軸承鋼而言,在連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變過程中,珠光體相變在較低的冷速下才會(huì)發(fā)生,其相變溫度在600℃～700°℃之間,隨著冷速的增加,在400℃-580℃范圍內(nèi)進(jìn)行貝氏體轉(zhuǎn)變；當(dāng)冷卻速率增加到10℃/s以上時(shí),僅發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變,馬氏體相變的開始溫度為409℃;同時(shí),在冷卻過程中,其力學(xué)性能隨冷速的增加而增大。通過變形參數(shù)的對組織與性能的影響研究,確定出可以使奧氏體化更充分、組織更均勻、性能更良好的最優(yōu)工藝參數(shù);基于此研究結(jié)果,以變形溫度為900℃,變形程度為30%的條件進(jìn)行軋制,終軋后采用較高的冷速冷卻至貝氏體相變開始溫度,以避免鐵素體的析出,之后再以2℃/s的冷速冷卻至室溫的控軋控冷工藝過程,可以獲得比原始樣更細(xì)小的貝氏體組織,綜合力學(xué)性能均優(yōu)于原始樣,這一工藝路線為將控軋控冷工藝應(yīng)用于G20CrNi2MoA軸承鋼的實(shí)際生產(chǎn)中提供了現(xiàn)實(shí)的理論依據(jù)。
【圖文】：

圖 1.1 軸承鋼Fig.1.1 Bearing steel.個(gè)世紀(jì)以來，，西方的發(fā)達(dá)國家投入大量的人力物力用于軸承鋼以瑞典、日本和德國等國最為突出，其產(chǎn)品更是引領(lǐng)了當(dāng)今世

圖 1.2 軸承鋼的類型Fig.1.2 Type of bearing steel高碳鉻軸承鋼力學(xué)性能與使用性能良好，更具有良好的生產(chǎn)性能；通常被用于制作滾動(dòng)軸承。
【學(xué)位授予單位】：西安建筑科技大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：TG335

【參考文獻(xiàn)】

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7 馬t

本文編號：2604193