【摘要】：本文利用強(qiáng)流脈沖電子束(HCPEB)裝置在相同的加速電壓下對DZ22鎳基高溫合金進(jìn)行不同次數(shù)的轟擊。利用的實(shí)驗(yàn)測試轟擊前后DZ22合金表面微觀組織和宏觀性能變化。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,轟擊后合金表面形成火山坑狀熔坑形貌,多次轟擊還會使合金表面上的鑄造缺陷有減少趨勢。不同的轟擊次數(shù)會對合金表面強(qiáng)化相γ’相的數(shù)量及位置造成影響;轟擊后會在合金表面形成重熔層與熱影響區(qū),隨著轟擊次數(shù)的增加重熔層與熱影響區(qū)的厚度增加。模擬軟件對轟擊合金表面時的溫度場模擬結(jié)果表明:轟擊時合金表面溫度快速的升溫(約為2.8×10~9℃/S)、降溫(約為9.2×10~7℃/S),轟擊時表層達(dá)到的最高溫度(1629℃)超過合金的熔點(diǎn)。轟擊后在合金表面出現(xiàn)結(jié)構(gòu)為M_(23)C_6高熔點(diǎn)碳化物,不同的轟擊次數(shù)還會對高熔點(diǎn)碳化物數(shù)目和形貌產(chǎn)生影響;轟擊還會使合金表面晶粒生長方向趨于一致、晶粒細(xì)化,表面的應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生改變。納米壓痕實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,隨著轟擊次數(shù)的增加,合金表面彈性模量、硬度和抗塑性變形降低。截面顯微硬度測試結(jié)果表明:不同轟擊次數(shù)對合金截面顯微硬度的影響不同。對轟擊前后合金表面進(jìn)行高溫氧化實(shí)驗(yàn)和熱腐蝕實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:隨著轟擊次數(shù)的增加,合金表面的耐高溫氧化性能與耐熱腐蝕性增強(qiáng)。
【圖文】：

圖 2-1 強(qiáng)流脈沖電子束裝置示意圖面改性技術(shù)被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)生產(chǎn)科研中，本文中的 HC“Nadezhda-2”型[52]HCPEB 加速器進(jìn)行的。 轟擊實(shí)驗(yàn)的參數(shù)子束表面改性技術(shù)可以通過改變脈沖電子束的能量及轟擊改性的效果。本文中，強(qiáng)流脈沖電子束轟擊實(shí)驗(yàn)控制相同的探討不同的轟擊次數(shù)對 DZ22 合金的影響。表 2.2 轟擊樣品的試驗(yàn)參數(shù)擊次數(shù) 加速電壓（KV）真空度（10-2Pa）能量密度（J/cm2）脈沖時間(μs)靶1 27.4 1.1 3 1.5

圖 2-2 顯微硬度計微硬度實(shí)驗(yàn)采用 TMVS-1 型的顯微維氏硬度計進(jìn)行測量。高倍率光學(xué)測量系統(tǒng)，光電傳感等技術(shù)，，通過軟鍵輸入調(diào)節(jié)據(jù)實(shí)驗(yàn)需求配置攝影裝置，配置后能對所測壓痕和材料金相
【學(xué)位授予單位】：中國民航大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號】：TG132.3;TG178

【參考文獻(xiàn)】

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2 楊s

本文編號：2592191