【摘要】：本文采用高鈷鉬不銹軸承鋼作為試驗(yàn)鋼,研究了影響斷裂韌性的因素;研究了不同加熱工藝對(duì)碳化物的影響;研究了室溫下旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞行為;研究了溫度對(duì)旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞行為的影響。研究為高鈷鉬不銹軸承鋼的開發(fā)提供了參考數(shù)據(jù),具有的一定的理論參考和工程應(yīng)用價(jià)值。高鈷鉬不銹軸承鋼經(jīng)熱處理后,棒料心部與外部具有均勻而優(yōu)異的力學(xué)性能。碳化物間距對(duì)高鈷鉬不銹軸承鋼斷裂韌性有較為明顯的影響。統(tǒng)計(jì)晶粒尺寸與碳化物參數(shù)發(fā)現(xiàn),隨著碳化物間距的增大,試驗(yàn)鋼的晶粒尺寸增大。高鈷鉬不銹軸承鋼經(jīng)1100℃×2h固溶處理后,平均冷卻速度為33℃/s時(shí),固溶效果最好。高鈷鉬不銹軸承鋼在600℃~1080℃進(jìn)行不同加熱工藝研究時(shí),發(fā)現(xiàn)鋼中存在的析出相為M23C6型碳化物、M_6C型碳化物、Laves相與χ相。加熱溫度在1000℃~1060℃時(shí),析出相為M_6C型碳化物,加熱溫度相同時(shí),隨保溫時(shí)間延長,碳化物面積百分比增加;保溫時(shí)間相同時(shí),隨加熱溫度升高,碳化物面積百分比下降.室溫下高鈷鉬不銹軸承鋼旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞光滑圓柱形試樣為單源起裂,缺口試樣(Kt=3)為多源起裂,Kt=3時(shí)缺口敏感系數(shù)qf為1.18。光滑圓柱形試樣起裂源為表面粗糙度、駐留滑移帶、加工凹痕、夾雜缺陷。高鈷鉬不銹軸承鋼的疲勞裂紋萌生壽命占整個(gè)疲勞壽命的大部分。高鈷鉬不銹軸承鋼旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞光滑漏斗狀試樣300℃和500℃時(shí)疲勞極限強(qiáng)度與室溫相比分別下降9.4%、28%。室溫時(shí),試樣起裂源為表面粗糙度;300℃時(shí),試樣起裂源為表面粗糙度與駐留滑移帶;500℃時(shí),試樣起裂源處均可見駐留滑移帶。溫度升高,試樣起裂方式由表面粗糙度起裂轉(zhuǎn)向駐留滑移帶起裂。
【圖文】：

圖 1.1 擠出和侵入現(xiàn)象Fig. 1.1 Extrusion and invasion作用下，位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)遇到晶界受阻，在晶界處堆積產(chǎn)生，同時(shí)晶界數(shù)量較多，當(dāng)晶界處的應(yīng)力集中達(dá)到相應(yīng)

圖 2.1 室溫沖擊試樣尺寸g.2.1 The specimens size of the impact test at room temperature試驗(yàn)試驗(yàn)全過程均嚴(yán)格采用國家標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)為 GB/T 228.：室溫試驗(yàn)方法》。本次試驗(yàn)拉伸試驗(yàn)機(jī)采用國產(chǎn) W
【學(xué)位授予單位】：昆明理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號(hào)】：TG142.1

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2589177