【摘要】：通過(guò)對(duì)65Mn鋼彈片結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和沖壓工藝的分析,設(shè)計(jì)了帶料排樣圖及模具結(jié)構(gòu)圖。為簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu),將常規(guī)設(shè)計(jì)時(shí)采用斜楔配合側(cè)滑塊結(jié)構(gòu)的彈片零件中的負(fù)角成形結(jié)構(gòu)(先成形"U"形彎曲,再成形60°及70°彎曲),改為左側(cè)60°彎曲采用懸空彎曲工藝結(jié)構(gòu),彎曲頂塊采用活動(dòng)結(jié)構(gòu)形式,右側(cè)70°彎曲凹模采用斜滑塊助卸料結(jié)構(gòu)的工藝,采用該工藝不但簡(jiǎn)化了模具結(jié)構(gòu),而且降低了模具的制造成本。生產(chǎn)實(shí)踐表明:該模具結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)巧妙,沖壓出的零件質(zhì)量合格,穩(wěn)定性好。
【圖文】：

圖1窗簾支架彈片零件Fig.1Curtainbracketshrapnel圖2零件展開(kāi)圖Fig.2Unfolddrawingofpart3模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如圖4所示為65Mn鋼彈片模具結(jié)構(gòu)圖。其模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下。(1)采用內(nèi)、外雙重導(dǎo)向，外導(dǎo)向采用4套精密滾珠鋼球?qū)е�、�?dǎo)套，保證上下模座導(dǎo)向精度;內(nèi)導(dǎo)向采用8套固定在凸模固定板上的滑動(dòng)小導(dǎo)柱和分別固定在脫料板及凹模固定板上的小導(dǎo)套導(dǎo)向。(2)本結(jié)構(gòu)在工位1設(shè)有切舌結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)在送料過(guò)多時(shí)可以起到擋料作用，這樣一來(lái)可以代替邊緣的側(cè)刃，從而提高了材料利用率，在生產(chǎn)中使送料如同有側(cè)刃一樣穩(wěn)定。(3)采用滾動(dòng)式自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，用工藝切舌及導(dǎo)正銷作為帶料的精定位，可保證較高的送料精度。(4)該零件年產(chǎn)量較大，因此，模具各零部件材料的選用及熱處理硬度尤為重要，其要求見(jiàn)表1。表1模具零部件材料的選用及熱處理硬度Table1Moldmaterialselectionofpartsandhardnessofheattreatment模具零件名稱材料名稱熱處理硬度/HRC凸模固定板墊板Cr1253～55凸模固定板Cr12MoV55～58脫料板墊板Cr1253～55脫料板Cr12MoV55～58凹模固定板Cr12MoV55～58凹模墊板Cr1253～55凸模SKD1160～62凹模SKD1160～62(5)模具間隙的配合。1)凸模固定板與凸模的配合間隙單面為0.01mm;2)脫料板與凸模之間的配合間隙單面為0.01mm;3)脫料板與導(dǎo)正銷的配合間隙單面為0.005mm;4)凹模固定板與凹模鑲件為零對(duì)零配合;5)凹模固定板與導(dǎo)向頂桿之間的配合間隙單面為0.015mm。(6)關(guān)鍵零部件設(shè)計(jì)。1)對(duì)于較單薄的凸模采用階梯式結(jié)構(gòu)，可以改善其強(qiáng)度，如圖4中件1所示;2)快速更換凸模設(shè)計(jì)。從圖4可以看出，該模具除個(gè)別較單薄的凸模外，其余統(tǒng)一用螺釘固定，當(dāng)凸模需要拆卸時(shí)，從106鍛壓技術(shù)第40卷

圖1窗簾支架彈片零件Fig.1Curtainbracketshrapnel圖2零件展開(kāi)圖Fig.2Unfolddrawingofpart3模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如圖4所示為65Mn鋼彈片模具結(jié)構(gòu)圖。其模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下。(1)采用內(nèi)、外雙重導(dǎo)向，外導(dǎo)向采用4套精密滾珠鋼球?qū)е�、�?dǎo)套，保證上下模座導(dǎo)向精度;內(nèi)導(dǎo)向采用8套固定在凸模固定板上的滑動(dòng)小導(dǎo)柱和分別固定在脫料板及凹模固定板上的小導(dǎo)套導(dǎo)向。(2)本結(jié)構(gòu)在工位1設(shè)有切舌結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)在送料過(guò)多時(shí)可以起到擋料作用，這樣一來(lái)可以代替邊緣的側(cè)刃，從而提高了材料利用率，在生產(chǎn)中使送料如同有側(cè)刃一樣穩(wěn)定。(3)采用滾動(dòng)式自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，用工藝切舌及導(dǎo)正銷作為帶料的精定位，可保證較高的送料精度。(4)該零件年產(chǎn)量較大，因此，模具各零部件材料的選用及熱處理硬度尤為重要，其要求見(jiàn)表1。表1模具零部件材料的選用及熱處理硬度Table1Moldmaterialselectionofpartsandhardnessofheattreatment模具零件名稱材料名稱熱處理硬度/HRC凸模固定板墊板Cr1253～55凸模固定板Cr12MoV55～58脫料板墊板Cr1253～55脫料板Cr12MoV55～58凹模固定板Cr12MoV55～58凹模墊板Cr1253～55凸模SKD1160～62凹模SKD1160～62(5)模具間隙的配合。1)凸模固定板與凸模的配合間隙單面為0.01mm;2)脫料板與凸模之間的配合間隙單面為0.01mm;3)脫料板與導(dǎo)正銷的配合間隙單面為0.005mm;4)凹模固定板與凹模鑲件為零對(duì)零配合;5)凹模固定板與導(dǎo)向頂桿之間的配合間隙單面為0.015mm。(6)關(guān)鍵零部件設(shè)計(jì)。1)對(duì)于較單薄的凸模采用階梯式結(jié)構(gòu)，可以改善其強(qiáng)度，如圖4中件1所示;2)快速更換凸模設(shè)計(jì)。從圖4可以看出，該模具除個(gè)別較單薄的凸模外，其余統(tǒng)一用螺釘固定，當(dāng)凸模需要拆卸時(shí)，，從106鍛壓技術(shù)第40卷

【參考文獻(xiàn)】

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1 張燕琴;;接插件多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)[J];模具工業(yè);2013年10期

【共引文獻(xiàn)】

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3 劉海漁;;方形片多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)[J];模具工業(yè);2015年08期

【二級(jí)參考文獻(xiàn)】

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【相似文獻(xiàn)】

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2 劉艷梅;;開(kāi)關(guān)金屬片沖壓工藝分析及級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)[A];華北六省區(qū)鍛壓技術(shù)文集（2012）[C];2012年

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3 邱立業(yè);基于NX的級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)變更管理[D];華中科技大學(xué);2011年

4 鄒棟林;多工位精密復(fù)雜接插件級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)研究[D];蘭州理工大學(xué);2007年

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本文編號(hào)：2578794