【摘要】：通過(guò)碳熱還原法制備了多孔氮化鈦預(yù)制體,利用擠壓鑄造法制備雙連續(xù)氮化鈦增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料,并研究了鋁合金含量對(duì)復(fù)合材料顯微組織和力學(xué)性能的影響,以及復(fù)合材料的強(qiáng)韌化機(jī)制。結(jié)果表明:隨著復(fù)合材料鋁合金含量的增加,復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度和顯微硬度下降,斷裂韌性增加。復(fù)合材料的斷裂模式為氮化鈦等軸晶粒沿晶韌性斷裂。氮化鈦與鋁合金不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),避免了過(guò)度的界面反應(yīng)對(duì)復(fù)合材料力學(xué)性能的不利影響。復(fù)合材料強(qiáng)韌化機(jī)制主要有負(fù)荷傳遞、位錯(cuò)增殖和裂紋偏轉(zhuǎn)。

【參考文獻(xiàn)】

相關(guān)期刊論文 前2條

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【共引文獻(xiàn)】

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6 崔p，

本文編號(hào)：2577886