【摘要】：本文通過在球墨鑄鐵中加入Cu、Mo兩種合金元素，并采用正火熱處理工藝開發(fā)新型汽車用冷作沖壓模具材料。 通過對(duì)比觀察不同合金配比球墨鑄鐵的微觀組織，研究分析不同含量Cu、Mo組合對(duì)于球墨鑄鐵微觀組織的影響規(guī)律。結(jié)果表明：在Mo含量相同的情況下，提高Cu的含量能夠提高石墨球的圓整度，并且增加基體中珠光體的含量。在Cu含量相同的情況下，提高M(jìn)o的含量會(huì)在基體中形成含Mo的碳化物，提高珠光體在基體中的百分含量，并且能夠擴(kuò)大珠光體的分布區(qū)域，降低鐵素體含量。經(jīng)過熱處理后，基體中出現(xiàn)針狀馬氏體，有利于提高基體材料的機(jī)械性能。添加合金元素Cu、Mo并且進(jìn)行正火處理能夠有效提高球墨鑄鐵的硬度和抗拉強(qiáng)度。當(dāng)合金配比為1.0wt.%Cu+0.5wt.%Mo時(shí)，合金球墨鑄鐵具有最好的綜合機(jī)械性能，配比為1.0wt.%Cu+0.25wt.%Mo機(jī)械性能比前者稍差一點(diǎn)。在摩擦磨損實(shí)驗(yàn)中，分析對(duì)比不同配比的球墨鑄鐵在干摩擦的情況下磨損減重情況，發(fā)現(xiàn)磨損減重量隨著珠光體含量的增高而降低。 性能最佳的合金配比是1.0wt.%Cu+0.5wt.%Mo，，其正火后硬度為280HB，抗拉強(qiáng)度為1150MPa，沖擊功為4.65J，線摩擦系數(shù)為0.151；如果兼顧經(jīng)濟(jì)效益的話，最佳配比是1.0wt.%Cu+0.25wt.%Mo，其正火后硬度為272HB，抗拉強(qiáng)度為1050MPa，沖擊功為6.20J，線摩擦系數(shù)0.215。
【圖文】：

實(shí)驗(yàn)方案結(jié)構(gòu)圖

圖 2.2 鑄件試樣示意圖Fig.2.2 Sketch map of sample鑄鐵的熱處理鑄鐵的正火熱處理在電阻爐中進(jìn)行，正火熱處理的工藝為 880℃?zhèn)涫怯缮蜿柾ㄓ秒姞t制造有限公司生產(chǎn)的 SX2-12-9 型臺(tái)式干燥KW，額定電壓 330V。的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)測量硬度測試主要是在 HB3000 型布氏硬度試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，在對(duì)試樣對(duì)表面進(jìn)行處理，將表面用砂紙打磨平整，找到兩個(gè)平行面進(jìn)行要注意，為了避免兩個(gè)硬度孔過于接近從而影響測試結(jié)果，應(yīng)盡生。對(duì)表面進(jìn)行 6次硬度測試，取算術(shù)平均值。
【學(xué)位授予單位】：沈陽工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TG143.5;TG385

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2574805