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難變形高溫合金GH4720Li的超塑性變形行為

發(fā)布時間:2019-11-26 10:36
【摘要】:利用等溫?zé)釅嚎s模擬試驗機,對難變形高溫合金GH4720Li初始均勻細晶合金不同溫度及應(yīng)變速率下的變形行為研究,計算了判定合金超塑性變形范圍的應(yīng)變速率敏感因子m及對相應(yīng)變形組織進行分析。結(jié)果表明,均勻細晶合金在1040~1130℃、0.0001~0.005 s-1變形區(qū)間內(nèi),m值隨變形溫度升高和變形量增加而降低;1040~1100℃、0.0001~0.005 s-1條件下,該細晶合金具有超塑變形的能力,而1130℃時,無論應(yīng)變速率如何,該合金已經(jīng)不具備超塑性變形的能力;均勻細晶合金在較高變形溫度下最佳超塑性變形所對應(yīng)的應(yīng)變速率較高,低溫變形時最佳超塑性變形發(fā)生需要更低的應(yīng)變速率。
【圖文】:

合金,熱壓縮,棒材


M?(a)為該棒材的晶粒組織,由于晶粒非常細小,很難判斷其晶粒度級別;利用場發(fā)射掃描電鏡(FESEM)進一步觀察該該棒材的初始組織,如圖1(b)所示,發(fā)現(xiàn)大塊狀不規(guī)則一次γ'相主要釘扎在晶界,控制著合金的晶粒度。因此,通過FESEM組織統(tǒng)計,確定該棒材組織的初始晶粒度為ASTM10級。然后,從該棒材上切取鐖8mm×12mm的熱模擬壓縮試樣。熱壓縮實驗中為保證變形均勻,在試樣兩端加高溫玻璃潤滑劑以減少摩擦對應(yīng)力狀態(tài)的影響,同時在試樣表面焊上熱電偶以補償試樣表面溫度的變化,熱壓縮實驗后立即水冷以保留變形組織。圖1GH720Li合金初始組織(a)晶粒組織;(b)γ'相Fig.1TheinitialmicrostructureofGH4720Lisuperalloy(a)grainstructure;(b)γ'precipitate對GH4720Li合金樣品進行不同變形溫度、應(yīng)變速率和變形量條件下的熱壓縮模擬實驗,其試驗路線如圖2所示。采用形變溫度為1040、1070、1100和1130℃,應(yīng)變速率為10-4、5×10-4、10-3和5×10-3s-1及工程變形量50%的變形條件,具體工藝參數(shù)如表2所示。表2均勻細晶GH4720Li合金熱壓縮實驗的熱加工參數(shù)表Table2Hotdeformationparametersforuniformfine-grainedGH4720LisuperalloyTemperature/℃Strainrate/s-1Engineeringdeformation/%1040,1070,1100,11300.0001,0.0005,0.001,0.00550圖2GH4720Li合金變形工藝Fig.2ThehotdeformationprocessesofGH4720LisuperalloyGH4720Li合金試樣經(jīng)熱壓縮后,利用光學(xué)顯微鏡(OM)和FESEM分別對晶粒和γ'相進行組織研究。晶粒組織制備方法:先將機械拋光后的試樣放入10mL濃H2SO4+(2~5)gKMnO4+90mLH2O的溶液中煮沸15min,然后用10%~12%草酸飽和水溶液清洗;γ'相場發(fā)射顯微組織制備方法:

變形工藝,合金


H4720Li合金樣品進行不同變形溫度、應(yīng)變速率和變形量條件下的熱壓縮模擬實驗,其試驗路線如圖2所示。采用形變溫度為1040、1070、1100和1130℃,應(yīng)變速率為10-4、5×10-4、10-3和5×10-3s-1及工程變形量50%的變形條件,具體工藝參數(shù)如表2所示。表2均勻細晶GH4720Li合金熱壓縮實驗的熱加工參數(shù)表Table2Hotdeformationparametersforuniformfine-grainedGH4720LisuperalloyTemperature/℃Strainrate/s-1Engineeringdeformation/%1040,1070,,1100,11300.0001,0.0005,0.001,0.00550圖2GH4720Li合金變形工藝Fig.2ThehotdeformationprocessesofGH4720LisuperalloyGH4720Li合金試樣經(jīng)熱壓縮后,利用光學(xué)顯微鏡(OM)和FESEM分別對晶粒和γ'相進行組織研究。晶粒組織制備方法:先將機械拋光后的試樣放入10mL濃H2SO4+(2~5)gKMnO4+90mLH2O的溶液中煮沸15min,然后用10%~12%草酸飽和水溶液清洗;γ'相場發(fā)射顯微組織制備方法:試樣經(jīng)機械磨光、拋光后電解拋光,其中,電解拋光液為20%H2SO4+80%CH3OH,電解拋光所用直流電壓為25~30V,時間為5~10s;然后對電解拋光后的試樣進行電解侵蝕,其電解侵蝕液為150mLH3PO4+10mLH2SO4+15gCrO3,電解侵蝕所用的電壓為5V,時間為5~10s。金相晶粒度級別主要依據(jù)國標(biāo)GB/T6394-2002測得的平均晶粒尺寸而定;對于細小的晶粒組織,還需結(jié)合FESEM組織確定合金的晶粒度。2實驗結(jié)果2.1應(yīng)力-應(yīng)變曲線演變規(guī)律圖3為初始均勻細晶GH4720Li合金在不同變形溫度和應(yīng)變速率條件下的真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線?梢钥闯,隨變形溫度升高和應(yīng)變速率的降低,該均勻細晶合金的流變應(yīng)力主要呈現(xiàn)逐漸降低的趨勢,但在較低的應(yīng)變速率變形時

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本文編號:2566115

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