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磁再約束等離子弧切割工藝的研究

發(fā)布時(shí)間:2019-11-17 06:25
【摘要】:等離子弧切割(PAC)以其高效、應(yīng)用范圍廣、切割面光潔以及熱變形小等特點(diǎn),成為最常用的熱切割方法之一,但它在中/厚板切割應(yīng)用時(shí)仍存在大量的工藝難題,如坡口斜角大、掛渣多等。磁再約束等離子弧切割是一種優(yōu)化和改進(jìn)的熱切割工藝方法,它通過外加磁場(chǎng)來改變等離子弧的物理特性,優(yōu)化等離子弧與工件之間的熱量和動(dòng)量交換過程,從而改善切割質(zhì)量,但目前已有的相關(guān)研究都停留在工藝試驗(yàn)以及薄板切割方面,還缺乏對(duì)中/厚板磁再約束等離子弧切割工藝的深入研究。在國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(項(xiàng)目編號(hào):E51375173)、廣東省工業(yè)高新技術(shù)領(lǐng)域科技計(jì)劃項(xiàng)目(項(xiàng)目編號(hào):2013B010402007)等項(xiàng)目的資助下,本文以縱向磁場(chǎng)再約束空氣等離子弧切割工藝為研究對(duì)象,以提高中/厚板切割質(zhì)量和降低二次加工成本為研究目的,將數(shù)值模擬和工藝實(shí)驗(yàn)相結(jié)合,研究了基本切割工藝參數(shù)和外加縱向磁場(chǎng)對(duì)切割過程及切口質(zhì)量的影響規(guī)律。論文首先闡述了課題背景,分析了等離子弧切割工藝的研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì),重點(diǎn)分析了磁再約束等離子弧切割技術(shù)的研究進(jìn)展。然后,針對(duì)現(xiàn)有研究的不足之處,提出了磁再約束等離子弧切割工藝的數(shù)值模擬方法,基于磁流體動(dòng)力學(xué),建立控制方程組,設(shè)計(jì)了合適的計(jì)算區(qū)域并定義了邊界條件,建立了切割等離子弧與工件統(tǒng)一分析的數(shù)值模型。其次,基于SIMPLE算法,采用Fluent軟件研究了切割電流、氣體流量等重要過程參數(shù)和外加縱向磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度對(duì)電弧等離子體的溫度場(chǎng)、流場(chǎng)及工件熔化區(qū)域分布等的影響規(guī)律。最后,通過等離子弧切割工藝實(shí)驗(yàn)和高速攝影研究,對(duì)切割工藝過程進(jìn)行了分析,探索了基本切割工藝參數(shù)(切割電流、氣體流量、切割速度等)和磁場(chǎng)裝置的勵(lì)磁電流對(duì)切口質(zhì)量(坡口斜角、表面粗糙度、切口寬度等)的影響規(guī)律。數(shù)值模擬為切割工藝優(yōu)化提供了理論依據(jù),工藝實(shí)驗(yàn)也驗(yàn)證了數(shù)值模型的可靠性。結(jié)果表明,切割電流和氣體流量會(huì)顯著影響切割等離子弧的溫度場(chǎng)和速度場(chǎng),它們會(huì)通過改變等離子弧對(duì)工件的熱輸入和動(dòng)量輸入來影響切口成形質(zhì)量;噴嘴高度和切割速度都會(huì)對(duì)切割質(zhì)量造成一定的影響,合適的參數(shù)值才能保證高質(zhì)量的切口;當(dāng)外加縱向磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度較小時(shí),電弧等離子體的溫度場(chǎng)和軸向速度分量變化較小,但周向速度分量會(huì)隨磁感應(yīng)強(qiáng)度增大而明顯增大,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)提高了切割等離子弧的穩(wěn)定性和挺度,改變了工件兩側(cè)的受熱平衡,可用來控制工件切口的坡口斜角。
【學(xué)位授予單位】:華南理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2015
【分類號(hào)】:TG483

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號(hào):2562225

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