【摘要】：為了改善生產(chǎn)廢棄堿酚醛樹脂舊砂的鑄造性能,在分析舊沙的特點(diǎn)及熱法再生與濕法再生的特點(diǎn)后,采用熱法濕法對(duì)其進(jìn)行聯(lián)合再生。使用電阻爐及實(shí)驗(yàn)室自制連續(xù)式洗砂機(jī)處理堿酚醛樹脂舊砂,研究了時(shí)間、砂水比、換水次數(shù)、通氣間隔時(shí)間等工藝參數(shù)對(duì)堿酚醛樹脂舊砂再生效果的影響,得到了濕法再生優(yōu)化的工藝參數(shù)。通過測試再生前后型砂的強(qiáng)度,證明聯(lián)合再生可有效去除舊砂表面惰性膜,提高再生砂的性能。
【圖文】：

0)：734-738.[3]潘錦華．柱塞液壓泵轉(zhuǎn)子的銅鋼復(fù)合鑄造[J]．鑄造，1992(4)：25-28.[4]CandTechSciADKuritsyna，EngrNMRudnitskiy，EngrFVKorolev，etal．Effectoftreatingsomebimetallicmaterialsontheiradhesivestrength[J]．MetalScienceandHeatTreat-mentofMetals，1962，4(9)：413-415.[5]楊景廣．四硼酸鈉在雙金屬鑄造中的應(yīng)用[J]．現(xiàn)代鑄鐵，1989(1)：46-47.[6]李龍，，張心金，劉會(huì)云，等．金屬復(fù)合板質(zhì)量評(píng)價(jià)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)[J]．材料導(dǎo)報(bào)A，2013，27(7)：107-112.(a)頂桿面接觸位置斷裂(b)結(jié)合強(qiáng)度高于內(nèi)層強(qiáng)度圖5剪切后試樣Fig.5samplesaftershearing度比較接近新砂，能夠滿足生產(chǎn)強(qiáng)度要求。經(jīng)過反復(fù)生產(chǎn)使用后，舊砂強(qiáng)度很低，為0.049MPa，因?yàn)榕f砂表面覆蓋了多層惰性膜，增大了砂粒的表面積，減小了砂粒間的附著力，降低了樹脂砂的抗壓強(qiáng)度。經(jīng)過熱法再生后，強(qiáng)度明顯提高，為0.291MPa，因?yàn)樯傲１砻娴亩栊阅げ糠直粺簦侨杂胁糠终吃谏傲Ｉ�。�?jīng)過熱法濕法聯(lián)合再生后的再生砂強(qiáng)度為0.417MPa，接近新砂的強(qiáng)度0.453MPa，因?yàn)榻?jīng)過熱法初步處理后的再生砂表面惰性膜已經(jīng)減少了一部分，然后在濕法設(shè)備內(nèi)攪拌，砂粒間的摩擦作用使得惰性膜大部分被破壞，在水的溶解作用下，砂粒表面的惰性膜大部分被去除掉，并且經(jīng)過聯(lián)合再生后砂粒更加圓整，因而強(qiáng)度能夠極大地提高，接近新砂強(qiáng)度。6結(jié)論（1）超過300℃才可以將塊狀舊砂燒散，隨著溫度升高，再生效果提高，到達(dá)800℃后舊砂會(huì)再次燒結(jié)成團(tuán)。（2）隨著濕法再生時(shí)間的增加，再生效果逐漸提高，30～45min之間提高的效果比較明顯，超過45min后，提高的效果不再明顯。（3）相比與不換水洗砂，換水洗砂的效果更好，并且換水次數(shù)增多會(huì)增加舊沙再生效果，但是效果并不

0)：734-738.[3]潘錦華．柱塞液壓泵轉(zhuǎn)子的銅鋼復(fù)合鑄造[J]．鑄造，1992(4)：25-28.[4]CandTechSciADKuritsyna，EngrNMRudnitskiy，EngrFVKorolev，etal．Effectoftreatingsomebimetallicmaterialsontheiradhesivestrength[J]．MetalScienceandHeatTreat-mentofMetals，1962，4(9)：413-415.[5]楊景廣．四硼酸鈉在雙金屬鑄造中的應(yīng)用[J]．現(xiàn)代鑄鐵，1989(1)：46-47.[6]李龍，張心金，劉會(huì)云，等．金屬復(fù)合板質(zhì)量評(píng)價(jià)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)[J]．材料導(dǎo)報(bào)A，2013，27(7)：107-112.(a)頂桿面接觸位置斷裂(b)結(jié)合強(qiáng)度高于內(nèi)層強(qiáng)度圖5剪切后試樣Fig.5samplesaftershearing度比較接近新砂，能夠滿足生產(chǎn)強(qiáng)度要求。經(jīng)過反復(fù)生產(chǎn)使用后，舊砂強(qiáng)度很低，為0.049MPa，因?yàn)榕f砂表面覆蓋了多層惰性膜，增大了砂粒的表面積，減小了砂粒間的附著力，降低了樹脂砂的抗壓強(qiáng)度。經(jīng)過熱法再生后，強(qiáng)度明顯提高，為0.291MPa，因?yàn)樯傲１砻娴亩栊阅げ糠直粺�，但是仍有部分粘在砂粒上。�?jīng)過熱法濕法聯(lián)合再生后的再生砂強(qiáng)度為0.417MPa，接近新砂的強(qiáng)度0.453MPa，因?yàn)榻?jīng)過熱法初步處理后的再生砂表面惰性膜已經(jīng)減少了一部分，然后在濕法設(shè)備內(nèi)攪拌，砂粒間的摩擦作用使得惰性膜大部分被破壞，在水的溶解作用下，砂粒表面的惰性膜大部分被去除掉，并且經(jīng)過聯(lián)合再生后砂粒更加圓整，因而強(qiáng)度能夠極大地提高，接近新砂強(qiáng)度。6結(jié)論（1）超過300℃才可以將塊狀舊砂燒散，隨著溫度升高，再生效果提高，到達(dá)800℃后舊砂會(huì)再次燒結(jié)成團(tuán)。（2）隨著濕法再生時(shí)間的增加，再生效果逐漸提高，30～45min之間提高的效果比較明顯，超過45min后，提高的效果不再明顯。（3）相比與不換水洗砂，換水洗砂的效果更好，并且換水次數(shù)增多會(huì)增加舊沙再生效果，但是效果并不
【作者單位】： 昆明理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;
【分類號(hào)】：TG221

【參考文獻(xiàn)】

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【共引文獻(xiàn)】

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【二級(jí)參考文獻(xiàn)】

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【相似文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2538778