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振動(dòng)時(shí)效機(jī)理分析及試驗(yàn)研究

發(fā)布時(shí)間:2017-03-18 01:04

  本文關(guān)鍵詞:振動(dòng)時(shí)效機(jī)理分析及試驗(yàn)研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。


【摘要】:金屬構(gòu)件在焊接、沖壓、鑄造和其它許多加工中,均有可能形成殘余應(yīng)力。在許多情況下,殘余應(yīng)力的存在會(huì)對(duì)構(gòu)件的機(jī)械性能產(chǎn)生極為不利的影響,因此殘余應(yīng)力的消除問題成為許多科學(xué)工作者研究的熱點(diǎn)。 傳統(tǒng)的消除殘余應(yīng)力方法是自然時(shí)效和熱時(shí)效。由于能源危機(jī),60年代起人們開始研究振動(dòng)時(shí)效。與傳統(tǒng)時(shí)效方法相比,振動(dòng)時(shí)效具有投資少、生產(chǎn)周期短、使用方便、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。 本文從振動(dòng)時(shí)效的機(jī)理入手,通過殘余應(yīng)力力學(xué)模型說明了殘余應(yīng)力的本質(zhì)是晶格畸變,而晶格畸變很大程度上是由位錯(cuò)引起的,得出了消除殘余應(yīng)力的本質(zhì)途徑:一種是給金屬原子以足夠的能量,使其振動(dòng)加劇回到平衡位置,從而實(shí)現(xiàn)晶格畸變的減少;另一種則是使那些處于彈性應(yīng)力狀態(tài)中的部分實(shí)現(xiàn)塑性屈服,從而減少金屬的彈性應(yīng)變量,進(jìn)而達(dá)到減少殘余應(yīng)力的目的。文章分別從宏觀和微觀角度對(duì)振動(dòng)時(shí)效機(jī)理進(jìn)行了分析,詳細(xì)討論了位錯(cuò)與殘余應(yīng)力降低和均化之間的關(guān)系,并得出了振動(dòng)時(shí)效動(dòng)應(yīng)力必須滿足的條件。論文還討論了影響振動(dòng)時(shí)效工藝的因素,分析了振動(dòng)時(shí)效與工件幾何尺寸穩(wěn)定性和疲勞壽命的關(guān)系。從振動(dòng)學(xué)的角度分析了動(dòng)態(tài)參數(shù)的變化趨勢(shì),討論了振動(dòng)效果的評(píng)判方法。對(duì)工件殘余應(yīng)力進(jìn)行了定量分析,并用有限元模擬了工件內(nèi)振動(dòng)前后的殘余應(yīng)力變化,驗(yàn)證了振動(dòng)時(shí)效的有效性。
【關(guān)鍵詞】:振動(dòng)時(shí)效 激振 位錯(cuò) 機(jī)理 殘余應(yīng)力
【學(xué)位授予單位】:沈陽工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】:碩士
【學(xué)位授予年份】:2006
【分類號(hào)】:TG156.92
【目錄】:
  • 摘要5-6
  • Abstract6-9
  • 1 緒論9-16
  • 1.1 振動(dòng)時(shí)效的目的及意義9-11
  • 1.2 振動(dòng)時(shí)效目前在國內(nèi)外的研究水平11-14
  • 1.2.1 國外的研究水平11-12
  • 1.2.2 國內(nèi)的研究水平12-14
  • 1.3 振動(dòng)時(shí)效在國內(nèi)外的研究動(dòng)態(tài)14-15
  • 1.4 本論文的研究內(nèi)容15-16
  • 2 振動(dòng)時(shí)效機(jī)理分析16-35
  • 2.1 殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因及分類16
  • 2.2 殘余應(yīng)力的力學(xué)模型16-17
  • 2.3 消除殘余應(yīng)力的本質(zhì)途徑17-18
  • 2.4 振動(dòng)時(shí)效機(jī)理分析18-35
  • 2.4.1 宏觀機(jī)理18-20
  • 2.4.2 微觀機(jī)理20-35
  • 3 振動(dòng)時(shí)效工藝概述35-53
  • 3.1 振動(dòng)時(shí)效裝置及系統(tǒng)的基本要求35-36
  • 3.2 影響振動(dòng)時(shí)效效果的因素36-41
  • 3.2.1 動(dòng)應(yīng)力36-37
  • 3.2.2 振動(dòng)時(shí)間37-38
  • 3.2.3 振動(dòng)時(shí)間38-40
  • 3.2.4 其它因素40-41
  • 3.3 振動(dòng)消除殘余應(yīng)力與工件幾何尺寸穩(wěn)定性的關(guān)系41-42
  • 3.4 振動(dòng)消除殘余應(yīng)力與工件疲勞壽命的關(guān)系42-44
  • 3.5 振動(dòng)時(shí)效效果評(píng)定方法44-53
  • 3.5.1 振動(dòng)前后殘余應(yīng)力變化的測(cè)量44-45
  • 3.5.2 尺寸精度穩(wěn)定性檢驗(yàn)45-46
  • 3.5.3 參數(shù)曲線評(píng)價(jià)方法46-53
  • 4 試驗(yàn)及結(jié)果分析53-61
  • 4.1 試驗(yàn)?zāi)康?/span>53
  • 4.2 試件準(zhǔn)備53-54
  • 4.3 試驗(yàn)過程54-57
  • 4.3.1 振前殘余應(yīng)力的測(cè)量54-55
  • 4.3.2 振動(dòng)試驗(yàn)55-56
  • 4.3.3 振后殘余應(yīng)力的測(cè)量56-57
  • 4.4 振動(dòng)時(shí)效的有限元分析57-61
  • 4.4.1 振動(dòng)時(shí)效前殘余應(yīng)力的有限元模擬57-59
  • 4.4.2 振動(dòng)時(shí)效的有限元模擬59-60
  • 4.4.3 結(jié)果分析60-61
  • 5 結(jié)論與展望61-62
  • 參考文獻(xiàn)62-65
  • 在學(xué)研究成果65-66
  • 致謝66

【引證文獻(xiàn)】

中國期刊全文數(shù)據(jù)庫 前5條

1 李雪梅;邱望標(biāo);胡鵬飛;;軸承外圈加工工藝的改進(jìn)方法探索[J];貴州大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2011年04期

2 程曉宇;王曉梅;;殘余應(yīng)力的本質(zhì)及其調(diào)整[J];全面腐蝕控制;2009年07期

3 程曉宇;王曉梅;;殘余應(yīng)力及其本質(zhì)探討[J];陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào);2008年04期

4 趙新;李斌;;振動(dòng)時(shí)效技術(shù)在石油機(jī)械制造中的應(yīng)用[J];西南石油大學(xué)學(xué)報(bào);2007年03期

5 邢曉林;張海軍;閆霞;;振動(dòng)時(shí)效裝置激振器偏心塊優(yōu)化設(shè)計(jì)[J];中國新技術(shù)新產(chǎn)品;2012年17期

中國重要會(huì)議論文全文數(shù)據(jù)庫 前1條

1 狄歐;;金屬材料振動(dòng)時(shí)效工藝的研究[A];第15屆全國特種加工學(xué)術(shù)會(huì)議論文集(下)[C];2013年

中國碩士學(xué)位論文全文數(shù)據(jù)庫 前3條

1 韓衍昭;專用機(jī)床鑄件振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)確定方法的研究[D];昆明理工大學(xué);2007年

2 邢玉龍;振動(dòng)時(shí)效設(shè)備及相關(guān)技術(shù)研究[D];東北大學(xué);2008年

3 王超;振動(dòng)時(shí)效機(jī)理、多點(diǎn)振動(dòng)時(shí)效方法的研究及實(shí)現(xiàn)[D];蘭州交通大學(xué);2013年


  本文關(guān)鍵詞:振動(dòng)時(shí)效機(jī)理分析及試驗(yàn)研究,由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

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本文編號(hào):253701

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