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KV800型立式數控銑床誤差分析及其補償

發(fā)布時間:2019-09-05 15:56
【摘要】:機床的加工精度是判斷機床工作性能的重要指標。機床在長時間使用之后,由于熱變形、零部件結構變化、切削應力變化、刀具磨損等原因的綜合影響會造成機床產生熱誤差、幾何誤差、運動誤差等不同類型的誤差。這些誤差會導致機床加工精度的波動,進而影響零件的制造質量。針對企業(yè)生產實際中機床加工精度的波動問題,以KV800型立式銑床為對象,通過分析實際加工過程中出現(xiàn)的誤差波動現(xiàn)象和產生原因,確定了該機床絲桿、軸承等傳動系統(tǒng)中零部件出現(xiàn)的系統(tǒng)誤差。在綜合考慮各方面因素后,提出一種在不更換傳動系統(tǒng)零部件的情況下設計合適的間隙補償塊來補償機床系統(tǒng)誤差的方法。實驗證明效果較好,以較低的成本解決了該機床的誤差問題。
【圖文】:

機床加工


駁醬鎰既肺恢媚芰Φ囊恢痔逑幀?機床的齒輪、軸承、電機等都會影響運動誤差。幾何誤差與運動誤差存在密切聯(lián)系[3]。表1數控機床誤差產生因素1熱變形引起的誤差2零部件結構的幾何誤差3切削應力引起的誤差4刀具磨損造成的誤差5數控插補算法等軟件方面造成的誤差2機床誤差現(xiàn)象及數據收集被測對象KV800型立式數控銑床主要用于加工圓孔和長槽。某企業(yè)具有長期使用該型機床的加工經驗,近期使用中出現(xiàn)一項故障,加工出來的圓孔存在較為明顯的誤差,且用手觸摸可感覺到圓孔在機床X軸方向表面存在一處明顯起伏(如圖1所示)。針對機床圓孔加工結果進行測量(X、X45、X-45、Y四個方向,具體方向見圖2),測量結果如表2、圖3所示。圖1機床加工圓實物圖圖2測量方向示意圖表2機床加工圓實測數據輸入值實測長度鐖/mmX/mmX方向誤差/mmY/mmY方向誤差/mm30.0029.92-0.0829.80-0.2060.0059.62-0.3859.90-0.10120.00119.54-0.46119.84-0.16輸入值實測長度鐖/mmX45/mmX45方向誤差/mmX-45/mmX45方向誤差/mm30.0030.240.2429.58-0.4260.0060.200.2059.60-0.40120.00120.040.04119.52-0.48圖3機床加工圓孔平均誤差統(tǒng)計圖由表2、圖3中的數據可以清晰的看出該機床在銑孔的時候在不同的方向測量出的誤差值并不相同,而且可以看出該誤差并不是按比例增加。圖4機床加工長槽實物圖為了進一步探究誤差產生原因。我們決定單獨加工X向的長槽測量其誤差。其加工過程如圖4所示,結果如表3、圖5所示。表3機床加工x方向長槽實測數據輸入長度(mm)實測長度(mm)誤差(mm)平均誤差(mm)刀具半徑(mm)50.0049.65-0.3549.65-0.3549.64-0.3

示意圖,測量方向,示意圖


動誤差存在密切聯(lián)系[3]。表1數控機床誤差產生因素1熱變形引起的誤差2零部件結構的幾何誤差3切削應力引起的誤差4刀具磨損造成的誤差5數控插補算法等軟件方面造成的誤差2機床誤差現(xiàn)象及數據收集被測對象KV800型立式數控銑床主要用于加工圓孔和長槽。某企業(yè)具有長期使用該型機床的加工經驗,近期使用中出現(xiàn)一項故障,加工出來的圓孔存在較為明顯的誤差,且用手觸摸可感覺到圓孔在機床X軸方向表面存在一處明顯起伏(如圖1所示)。針對機床圓孔加工結果進行測量(X、X45、X-45、Y四個方向,具體方向見圖2),測量結果如表2、圖3所示。圖1機床加工圓實物圖圖2測量方向示意圖表2機床加工圓實測數據輸入值實測長度鐖/mmX/mmX方向誤差/mmY/mmY方向誤差/mm30.0029.92-0.0829.80-0.2060.0059.62-0.3859.90-0.10120.00119.54-0.46119.84-0.16輸入值實測長度鐖/mmX45/mmX45方向誤差/mmX-45/mmX45方向誤差/mm30.0030.240.2429.58-0.4260.0060.200.2059.60-0.40120.00120.040.04119.52-0.48圖3機床加工圓孔平均誤差統(tǒng)計圖由表2、圖3中的數據可以清晰的看出該機床在銑孔的時候在不同的方向測量出的誤差值并不相同,而且可以看出該誤差并不是按比例增加。圖4機床加工長槽實物圖為了進一步探究誤差產生原因。我們決定單獨加工X向的長槽測量其誤差。其加工過程如圖4所示,結果如表3、圖5所示。表3機床加工x方向長槽實測數據輸入長度(mm)實測長度(mm)誤差(mm)平均誤差(mm)刀具半徑(mm)50.0049.65-0.3549.65-0.3549.64-0.36-0.355.005.005.00100.0099.80-0.2099.72-0.2899.74-0.26
【作者單位】: 四川大學制造科學與工程學院;
【基金】:國家自然科學基金(51175356) 四川省科技支撐計劃項目(2014GZ0119)
【分類號】:TG547

【共引文獻】

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本文編號:2532311

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