純鎂微弧氧化含碳陶瓷層的耐磨性能
【圖文】:
致密性的提高。表3微弧氧化陶瓷層平均硬度及表面粗糙度Table3Averagehardnessandsurfaceroughnessofthemicro-arcoxidationceramiccoatingsρgraphene/(g·L-1)Hardness/HV0.1Surfaceroughness,Ra/nm0150132.0000.00536098.8280.0143064.2180.03390108.8282.4微弧氧化陶瓷層的耐磨性能圖3為加入不同濃度石墨烯的電解液經(jīng)過表面處理后樣品的摩擦因數(shù)。從摩擦因數(shù)-試驗(yàn)時(shí)間關(guān)系曲線可以直觀地看出,加入石墨烯的電解液微弧氧化陶瓷層摩擦因數(shù)明顯減校平均摩擦因數(shù)結(jié)果見表4。由表4中可知,未加石墨烯電解液制備的陶瓷層平均摩擦因數(shù)圖3添加不同質(zhì)量濃度石墨烯電解液制備微弧氧化陶瓷層的摩擦因數(shù)Fig.3Frictioncoefficientoftheceramiccoatingswithdifferentconcentrationsofgraphene為0.238,加入0.01g/L石墨烯的電解液制備的陶瓷層平均摩擦因數(shù)最低為0.095。圖4是進(jìn)行20min摩擦磨損試驗(yàn)后的磨損體積,圖中數(shù)據(jù)表明添加石墨烯很好地提高了陶瓷層的耐磨性,是由于添加石墨烯的陶瓷層與未添加時(shí)的陶瓷層相比表面更致密更光滑,硬度也提高,從而導(dǎo)致陶瓷層的摩擦因數(shù)有所減小,,因此其耐磨損性也相應(yīng)提高。比磨損率可根據(jù)公式(1)計(jì)算:W=Vw/(w·X)(1)其中,W為比磨損率,mm3·N-1·m
arrateofthemicro-arcoxidationcoatingswithdifferentconcentrationofgrapheneρgraphene/(g·L-1)AveragefrictioncoefficientSpecificwearrate/(mm3·N-1·m-1)Substrate0.4500.154900.2380.14280.0050.2010.11880.010.0950.03180.030.1720.1131圖4添加不同質(zhì)量濃度石墨烯電解液制備微弧氧化陶瓷層體積磨損量Fig.4Wearvolumeoftheceramiccoatingswithdiffer-entconcentrationsofgraphene圖5添加不同質(zhì)量濃度石墨烯微弧氧化陶瓷層表面劃痕形貌Fig.5Wearscarmorphologiesoftheceramiccoatingswithdifferentconcentrationsofgraphene磨損表面主要是微切屑和犁溝,呈現(xiàn)嚴(yán)重的擦傷、撕裂和塑性流動特征[12],且磨損表面劃痕比加入石墨烯的微弧氧化陶瓷層磨損表面劃痕明顯,深度較深、寬度較寬。從圖還可以看出,添加0.01g/L石墨烯制得陶瓷層表面劃痕淺且窄(圖5(c)),說明耐磨損性能較好,這與摩擦試驗(yàn)數(shù)據(jù)相吻合。3結(jié)論(1)在電解液中加入石墨烯后制備的微弧氧88
【作者單位】: 北京石油化工學(xué)院材料科學(xué)與工程學(xué)院;北京化工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院;北京石油化工學(xué)院特種彈性體復(fù)合材料北京市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;
【基金】:北京石油化工學(xué)院優(yōu)秀學(xué)科帶頭人培育計(jì)劃(BIPT-BPOAL)
【分類號】:TG174.4
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7 朱e
本文編號:2523742
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