【摘要】：研究了未熔透光纖激光焊接過程中工藝參數(shù)對小孔型氣孔、熱裂紋和飛濺的影響,并討論焊接缺陷形成機理.結果表明,隨著光纖激光焊接速度的增加,焊縫氣孔和熱裂紋傾向降低.當焦點位置在工件表面時,氣孔傾向最大;而當焦點位置由入焦向離焦偏移時,熱裂紋敏感性增加.光纖激光焊接氣孔是由小孔不穩(wěn)定引起的,而小孔不穩(wěn)定性同時引起了熔池后部凝固前沿形狀的變化,提高了焊縫熱裂紋的敏感性.較慢速光纖激光焊接飛濺的形成主要在于小孔開口處前沿熔池的凸起,其程度可能與小孔的穩(wěn)定性有關.
[Abstract]:The effects of process parameters on small hole, hot crack and splashing in laser welding of unpermeable optical fiber were studied, and the formation mechanism of welding defects was discussed. The results show that the porosity and hot crack tendency of the weld decrease with the increase of the laser welding speed of the optical fiber. When the focus position is on the surface of the workpiece, the porosity tends to be the largest, while when the focus position shifts from the focus to the defocus, the sensitivity of the hot crack increases. The pore in optical fiber laser welding is caused by the instability of small hole, and the instability of small hole also causes the change of solidification front shape at the back of molten pool, which improves the sensitivity of hot crack in weld. The formation of spatter in slow fiber laser welding mainly lies in the protruding of the front molten pool at the opening of the small hole, which may be related to the stability of the hole.
【作者單位】： 中國鋼研科技集團有限公司新冶高科技集團有限公司;物質(zhì)·材料研究機構;中國鋼研科技集團有限公司;
【基金】：國家國際科技合作專項資助項目(2015DFA51460)
【分類號】：TG456.7

【參考文獻】

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【共引文獻】

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【二級參考文獻】

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