【摘要】：超聲振動(dòng)珩磨工藝參數(shù)對加工精度和表面質(zhì)量有重要影響,要獲得合理的參數(shù)需要進(jìn)行大量的實(shí)驗(yàn),文章采用基于熱力耦合的三維有限元方法對超聲振動(dòng)珩磨研究。建立超聲珩磨熱力耦合有限元模型,模擬普通磨削和超聲振動(dòng)磨削過程,分析振動(dòng)時(shí)的磨屑形態(tài)及形成原因,工藝參數(shù)對磨削熱和磨削力的影響。計(jì)算結(jié)果表明,超聲振動(dòng)磨削的磨屑呈碎片狀,磨削溫度降低25%,磨削力降低30%。減小磨削速度或提高振動(dòng)頻率能進(jìn)一步降低磨削溫度;增大振幅或降低磨削速度能降低切向力,提高振動(dòng)頻率或降低磨削速度能夠減小軸向力。
文內(nèi)圖片：
圖片說明：磨粒超聲振動(dòng)珩磨示意圖
[Abstract]:Ultrasonic vibration honing process parameters have an important influence on machining accuracy and surface quality. In order to obtain reasonable parameters, a large number of experiments need to be carried out. In this paper, three-dimensional finite element method based on thermal coupling is used to study ultrasonic vibration honing. The thermodynamic coupling finite element model of ultrasonic honing is established to simulate the process of ordinary grinding and ultrasonic vibration grinding. The morphology and causes of debris during vibration are analyzed, and the effects of process parameters on grinding heat and grinding force are analyzed. The calculation results show that the debris of ultrasonic vibration grinding is shredded, the grinding temperature is reduced by 25%, and the grinding force is reduced by 30%. Reducing the grinding speed or vibration frequency can further reduce the grinding temperature, increasing the amplitude or decreasing the grinding speed can reduce the tangential force, and increasing the vibration frequency or reducing the grinding speed can reduce the axial force.
【作者單位】： 西南石油大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院;
【基金】：四川省教育廳自然科學(xué)基金重點(diǎn)項(xiàng)目(13ZA0178) 石油天然氣裝備教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室(西南石油大學(xué))開放基金(OGE201401-01)
【分類號】：TG580.67

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本文編號：2512078