【摘要】：采用了一種由紫銅顆粒經(jīng)高溫?zé)Y(jié)獲得的多孔材料作為工具電極進(jìn)行了TC4鈦合金電火花加工性能實(shí)驗(yàn)研究。多孔質(zhì)工具電極可利用顆粒間孔隙形成的流道在加工過程中實(shí)現(xiàn)分布式的全向內(nèi)沖液,增強(qiáng)鈦合金電火花加工中的排屑作用。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,多孔質(zhì)電極能夠采用不抬刀方式加工,其加工效率可達(dá)實(shí)體銅電極的3倍;且由于在沖液條件下鈦合金加工屑向工具電極的反粘附著行為,使得其電極相對損耗率大幅降低。對半封閉復(fù)雜型腔的加工實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,采用多孔質(zhì)電極進(jìn)行粗加工能夠大幅縮短加工時(shí)間,顯示了多孔質(zhì)電極在有一定深度的鈦合金復(fù)雜型腔加工中具有較強(qiáng)的加工能力。
[Abstract]:The EDM properties of TC4 titanium alloy were studied by using a porous material obtained by high temperature sintering of copper particles as tool electrode. The porous tool electrode can use the channel formed by interparticle pores to realize distributed omnidirectional influshing fluid in the process of machining, and enhance the chip removal effect in titanium alloy EDM. The experimental results show that the porous electrode can be machined without lifting knife, and its processing efficiency can be 3 times as high as that of solid copper electrode, and the relative loss rate of titanium alloy machining chip to tool electrode is greatly reduced because of the anti-adhesion behavior of titanium alloy machining chip to tool electrode under the condition of flushing liquid. The experimental results of semi-closed complex cavity processing show that the rough machining time can be greatly shortened by using porous electrode, which shows that the porous electrode has strong machining ability in the processing of titanium alloy complex cavity with a certain depth.
【作者單位】： 江南大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院江蘇省食品先進(jìn)制造裝備技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;
【基金】：國家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51205169)
【分類號(hào)】：TG661

【參考文獻(xiàn)】

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【共引文獻(xiàn)】

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【相似文獻(xiàn)】

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本文編號(hào)：2503928