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多點(diǎn)復(fù)合漸進(jìn)成形與單點(diǎn)漸進(jìn)成形的對比分析

發(fā)布時(shí)間:2019-05-21 23:12
【摘要】:為提高金屬板材漸進(jìn)成形的成形質(zhì)量、成形精度、成形效率和成形極限,了解不同漸進(jìn)成形工藝對制件成形性能的影響,本文以典型方錐臺(tái)制件為研究對象,利用有限元軟件MSC.Marc對2種漸進(jìn)成形工藝進(jìn)行了三維建模,對比分析了單點(diǎn)漸進(jìn)成形和多點(diǎn)復(fù)合漸進(jìn)成形對制件等效塑性應(yīng)變、厚度分布和成形精度的影響.數(shù)值模擬結(jié)果表明:單點(diǎn)漸進(jìn)成形的等效塑性應(yīng)變和厚度減薄主要集中在制件相鄰側(cè)壁間的拐角處,而多點(diǎn)復(fù)合漸進(jìn)成形的等效塑性應(yīng)變和厚度減薄均勻地分布在制件成形區(qū);相同成形工藝參數(shù)下,相比單點(diǎn)漸進(jìn)成形,多點(diǎn)復(fù)合漸進(jìn)成形更有利于制件的成形效率、成形質(zhì)量、成形精度和成形極限的提高,更有利于抑制破裂等失穩(wěn)現(xiàn)象的產(chǎn)生.2種漸進(jìn)成形工藝的成形試驗(yàn)表明,數(shù)值模擬結(jié)果與試驗(yàn)相符.
[Abstract]:In order to improve the forming quality, forming accuracy, forming efficiency and forming limit of sheet metal progressive forming, and to understand the influence of different progressive forming processes on the forming properties of parts, the typical square cone table parts are taken as the research object in this paper. The three-dimensional modeling of two kinds of progressive forming processes is carried out by using the finite element software MSC.Marc. The effects of single point progressive forming and multi-point composite progressive forming on the equivalent plastic strain, thickness distribution and forming accuracy of the parts are compared and analyzed. The numerical simulation results show that the equivalent plastic strain and thickness thinning of single point progressive forming are mainly concentrated at the corner between the adjacent side walls of the part, while the equivalent plastic strain and thickness thinning of multi-point composite progressive forming are evenly distributed in the forming zone of the part. Under the same forming process parameters, compared with single point progressive forming, multi-point composite progressive forming is more beneficial to the improvement of forming efficiency, forming quality, forming accuracy and forming limit of parts. The forming experiments of two kinds of progressive forming processes show that the numerical simulation results are in good agreement with the experimental results.
【作者單位】: 江西理工大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院;
【基金】:國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(50975131) 江西省自然科學(xué)基金項(xiàng)目(20132BAB206013)
【分類號】:TG306

【參考文獻(xiàn)】

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【二級參考文獻(xiàn)】

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本文編號:2482484

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